机械表
机械式振动系统的计时仪器，如摆钟、摆轮钟等。其工作原理是利用了一个周期恒定的，持续振动的振动系统。把振动时的振动周期乘以振动次数，就等于所经过的时间，时间=振动周手表期×振动次数。一般由能源、轮系、擒纵机构、振动系统、指针机构和附加机构等几部分组成。动力--发条或重锤，提供机械钟工作时的能源，通过齿轮系的增速使一次上条可连续运行多日，擒纵机构使钟表的计时频率符合人们“秒”的慨念，摆舵或摆轮控制着钟表的快慢，而报时（报刻）机构则告诉人们：刚才Z后一响是几点了。
电子表
基本部分由电子元件构成。电子钟表的工作原理是根据“电生磁、磁生电”的物理现象设计而成。即由电能转换为磁能，再由磁能转换为机械能，带动时分针运转，达到计时目的。
晶体管摆轮表
就是以干电池为能源，用晶体管作为开关，摆轮游丝为振荡系统。
石英表
是用“石英晶体”作为振荡器，通过电子分频去控制马达运转，带动指针，走时精度很高。电子行针表。即是将电子机芯与石英机芯组合而成的，既有电子显示又有表针行走指示的手表。这类机芯如西铁城（Citizen Miyota Co.,Ltd）的T250机芯。
光波表
光动能电波表通过手表内置的电波接收器和天线，接收由发射塔发出的“标准时间”电波，获取时刻和日历等数据，自动校正手表的时间和日期。标准时间信号采用的是高精度铯原子手表的理论，十万年误差一秒。西铁城的电波手表全部采用光动能技术，利用任何可见光源作为能源驱动。只要有光就有能量，只要能接收到电波就永远不会有误差。
电子纸手表
电子纸手表是内部装配有电子纸显示屏的手表，其可以显示时间，星期，日期。 实现电子纸技术途径主要包括胆固醇液晶显示技术、电泳显示技术（EPD）以及电润湿显示技术等。 而应用于电子纸手表的电子手表纸主要采用电泳显示技术。电子纸手表的显示亮度及对比度高，完全不需要采用背光方式来提高可读性。电子纸手表采用的电子纸显示，硬件结构简单，厚度可达1mm左右。是手表大军里的新生力军。
劳力士（ROLEX）
由德国人汗斯·怀斯道夫与英国人戴维斯于1905年（清光绪31年）在伦敦合伙经营。1908年，怀斯道夫在瑞士的拉夏德芬注册了"劳力士商标，由此改为劳力士。劳力士表Z初的标志为一只伸开五指的手掌，它表示该品牌的手表完全是靠手工精雕细琢的。手表以后才逐渐演变为皇冠的注册商标，以示其在手表领域中的霸主地位。是全球Z具价值10大品牌第3名，唯一手表品牌。20世纪20年代，劳力士公司全力研制DY只防水手表。1926年，劳力士的防水表正式注册。劳力士手表的设计风格一直本着"庄重，实用，不显浮华"受到各界人士的喜爱，尤其是远东及中东地区的人士。
电子手表在温度25～28℃时，一昼夜计时误差在一秒以内，当温度至0℃以下或50℃以上时，每昼夜会慢两秒钟。同时当温度高达60℃时，液晶板会变黑，温度降到0℃以下时，液晶板就会失去显示作用，因此到冬季，电子手表只能戴在手腕上，靠人体的恒温来保持它的正常计时。另外，高温和过低温还会造成电池漏液，腐蚀机芯。电子手表电池一般可用一年以上，不过照明灯耗电量大，开亮一秒钟所耗电量相当于计时用一小时以上。电池的电快完时，灯光会变暗淡，或在开启时数字显示变暗甚至消失。更换电池时，如果自己不懂修表技术，应送修表店安装。而且电池规格没有标准化，各种牌号电池很多，不能随意采用。
机械表送修Z常见的状况，不外乎进水和碰撞。机械表除非标示具有防水功能，否则千万要避免表壳进水，因为水会造成机械腐蚀，破坏力很强。海水更是碰不得。即使是注明防水表，也只能有一年的防水保障，因为表的防水圈经过一整年的耗损，加上汗水、灰尘等种种不可避免的外在因素，一定会疲乏，所以一年之后必须换新的防水圈，否则即不具有防水的功能。
3D激光打标是激光表面凹陷加工方式，与传统2D激光打标相比，3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低，可加工的效果更丰富多彩，更多的有创意的加工工艺应运而生。
3D激光打标技术蓬勃发展，在行业内受到大量关注，部分具有前瞻性眼光的行业企业也在加紧进行3D激光打标产品的研发；在未来的数年内来看，激光打标必将由2D逐渐过渡到3D,3D激光打标必将深入到人们生活的各个领域。
利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记。激光打标可以标记出各种文字、符号和图案等，字符大小甚至可达到微米量级。用于激光打标的激光束由激光器产生，经过一系列光学传导与处理，Z终通过光学镜片进行光束聚焦，然后将聚焦后的高能量光束偏转到待加工物体表面的指定位置，形成凹陷的永久痕迹。传统2D激光打标采用的是后聚焦方式，一般只能在指定范围内进行平面打标。新型3D激光打标机的问世解决了2D激光打标机长期以来这一固有的缺陷，3D激光打标机采用先进的前聚集方式，多出了动态聚焦座，这采取光原理学，类像蜡烛成像的工作原理，通过软件控制和移动动态聚焦镜，在激光被聚焦前进行可变扩束，以此改变激光束的焦距来实现对高低不同物体的准确表面聚焦加工。
优势
一、更大的范围和更精细的光效。
3D打标采用前聚焦光学模式，使用较大的X，Y轴偏转镜片，因此可以允许传导的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳；若3D打标在与2D打标在同等聚焦精度工作时，可打标范围可以更大。
二、可打标不同高度的物体，可变焦距变化更大。
由于3D打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D以后，一定弧度内的圆柱打标可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，在现实生活中，许多零件的表面形状并不规则，有些零件表面高度差异还颇大，对于2D打标加工就真的无能为力了，此时，3D打标的优势会显得更加明显。
三、更适合深雕。
传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。
对于传统的深雕做法是电动方式在雕刻过程中每隔一定时间将升降台移动一定高度以保证激光表面聚焦良好。3D打标进行深雕加工，不存在上述问题，既保证了效果，又提升了效率，同时省去了电动升降台的成本。
四、在同一个平面，可以实现打黑打白，甚至多色打标，效果更加丰富。对于一般金属表面打黑，例如阳极氧化铝的做法，通常是在合适能量下使用较高频率脉冲，在一定的离焦的情况下进行打标，离焦距离明显影响激光在材料表面的能量分布和颜色效果。对于一般的2D打标用户，即使无需曲面打标等高级特性，3D打标机能进行多灰度多色效果的平面加工也是很有意义的。
创可激光3D打标产品在设计之初就总结了各家之所长，主要体现在以下方面：
一、在光学结构设计方面，创可没有沿用国外产品常见的仅Z轴前聚焦光学结构。
二、不同于许多仅仅外购买软件技术的生产型企业，创可激光更注重自主创新能力的培养，多年以来坚持自主研发打标控制软件，创可的3DLASER采用三维模式的图形处理技术，可更精确地拟合复杂曲面，在曲面上实现三维激光标记加工，在功能强大的同时尽量让使用者操作简便，实现了2者的完美统一。
三、创可有一个具有创新意识的机械设计团队，专门针对3D打标与2D打标的差异进行了结构和外型设计，创可3D打标使用的是全立体铝合金开模制造，从一定程度上即保证了机械强度和电气散热条件，有完美地保留了大气的流线型外观.,开模优点：从外观来看，做模具，能更好提高工艺，无需螺丝，防尘，密封性更好，更便于散热。 同时，大量的开模可以保证产品一致性，降低结构成本，优惠购买的顾客。
四、创可3D设备具备稳定性和产品工艺底蕴是其他品牌无法比拟的。
激光打标机在机器结构上进行了较大的改进：光学系统采用全密封结构、具有光路预览和焦点指示功能、外形更美观、操作更方便；该机器配备Z新的外置水冷系统，运行噪音极低，温度调节精度高，为机器长时间运作提供了可靠的保障。XD/锋锐系列某些机型也可用于配合生产流水线及自动化生产线的设备。
激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势：
1．采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；
2．激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求；
3．激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要；
4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求；
5．激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术；
激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越高。
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