一、生产线介绍:
废塑料由上料装置送至过渡料仓，与专用催化剂通过进料装置连续送入裂解器，经低温裂解裂化反应，获得燃料油、不凝可燃气和固态燃料等产品。
二、生产线组成:
l 预处理系统（客户选配）
废塑料原材料经脱水、烘干、破碎等工艺后获得适合要求的原材料尺寸。
l 上料系统
将经过预处理的废塑料输送至过渡料仓内。
l 连续裂解系统
废塑料与专用催化剂和脱氯剂通过进料机一起连续送入裂解器，进行裂解裂化反应。
l 供热系统
供热装置燃料主要使用废塑料裂解产生的不凝可燃气,产生的高温烟气与循环利用的烟气混合，给裂解提供所需热量。
l 油气冷却分离系统
从连续裂解器导出的油气经冷却、分离后，燃料油进入集油罐通过油泵输送至罐区，不凝可燃气进入可燃气净化系统。
l 可燃气净化系统
裂解所得可燃气经可燃气净化系统净化后，在压力控制装置的作用下，经水封罐引入稳压罐，不凝可燃气全部送入供热装置。
l 固体燃料加工系统
连续裂解器产出的高温固体产物经多级水冷降至安全温度后由输送机连续输送至固体产物料仓内。
l 烟气净化系统
循环利用后的外排烟气经冷却后，进入碱吸收塔和烟气净化塔，经多级净化后达标排放。
l 电气控制系统
生产线采用PLC/DCS控制系统，对控制点可实现自动控制，具有数据采集、运算、记录、打印报表及安全预警等功能，确保生产线的安全、稳定、连续运行。
三、营销网络:
中国、美国、德国、匈牙利、巴西、挪威、爱沙尼亚、泰国、印度、马来西亚、伊拉克、中国台湾
四、产品特点:
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产品特点 |
详情介绍 |
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连续化高效处理 |
工业连续化、大处理量，提高了处理效率和生产能力。 |
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环保优标 |
生产线尾气经过检测，所有的排放指标均符合国内核心控制区欧盟EEA及美国EPA标准要求 |
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运行可靠安全 |
专有的热气密技术，运行安全、可靠 |
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高品质产出 |
专有的无结焦、热分散技术，使物料受热均匀、裂解充分，所得产品品质高。 |
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运行成本低 |
专有的气体净化及余热循环利用技术、净化后的可燃气体作为燃料用于供热系统，余热得到利用，实现了裂解所需热能完全自足，无需外加热源，大大降低运行成本。 |
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节能减排 |
专有的低温催化裂解技术，能耗低，提高了油品的产率及品质，生产线的长时间安全、连续、稳定运行、大大延长装备使用寿命。 |
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智能化控制 |
整套生产线采用PLC智能控制，提示、报警以及自动纠偏功能，确保装备在安全情况下运行。 |
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人员配备需求低 |
自动化程度高，人员需求少、劳动强度低，劳动环境好 |
详情：http://www.niutech.com/plastic2fuel/
