玻璃钢格栅通过玻璃纤维交错编织，树脂浇注整体模压而成，制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢格栅板材，具有双向同性的力学特征。可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等，是腐蚀环境中的理想产品，同时也适用于民用建筑设施上。
由于腐蚀性液体、气体的存在，造成在这些区域里的金属迅速腐蚀，虽然采取防腐蚀层等措施，但对构件的腐蚀仍然十分惊人，不仅造成生产环境恶劣，而且影响安全生产，有时不得不停产检修，在这些区域里使用FRP格栅作结构材料则可以起到非常好的效果，它具有使用寿命长，成本低，安全可靠，无需维护，以及美观大方等一系列优点。在美国此类产品已推广使用三十多年，FRP格栅的生产使用销售已规格化、系列化、商品化、用量相当大。在海湾地区、中东油田的重建工作，经专家论证，认为使用FRP格栅是Z经济合理的材料，因而正在大量使用。在亚洲、新加坡等地区也正在使用FRP格栅。
那么玻璃钢格栅生产工艺是怎样的？
玻璃钢格栅生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。
往复式纤维缠绕工艺(属于定长法)：在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。
连续式纤维缠绕工艺(属于连续法)：该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。
离心浇注工艺(属于定长法)：在此工艺中，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。
玻璃钢格栅的特点:
1、耐腐蚀，树脂性能的不同赋予玻璃钢不同的耐腐蚀性能，使在不同酸碱、盐的气、液介质的腐蚀环境下长期使用。
2、阻燃，优质的树脂及阻燃添加剂赋予产品优良的阻燃性能，一般阻燃产品氧指数大于26，火焰扩散系数小于25，烟密度小于500。
3、轻质高强，无碱玻璃纤维纱与树脂的完美结合，赋予产品独特的轻质高强的特性，产品的比重是钢材的1/4，适用于腐蚀环境下各种承载结构。
4、耐老化，产品由优质的基体树脂加抗老化添加剂，使产品具有持久的抗老化性能，可保持长久的光泽及持续的高强度，使用寿命在20年以上。
5、可设计性，除玻璃钢灵活的设计性能外，产品的颜色可以根据客户的要求进行定制，外形尺寸也可切割拼接成客户所需的尺寸。
6、安全防滑高弹性，模量及不同的表面效果使格栅具有防滑性能，轻微弹性减少工作人员的疲劳感，双平面，月牙面，砂面，菱形封面，不同的表面提供不同使用场合的防滑性能。
7、电性能，玻璃纤维及高性能树脂赋予产品优越的电性能，产品穿击强度可达10kv/mm，金属工具抗击时无电火花；产品无磁性，可在抗电磁抗爆环境中安全使用。
8、抗疲乏性，常州玻璃钢格栅具备微小弹性，这要得长时期在上面办公的人觉得舒服安逸，作为工作平台，减损了工人腿部和背部的疲乏感，增加了舒程度，因此增长工作速率，获得了人体工程学家的推荐。
玻璃钢格栅的安装
1、由于密度小，材质轻，在地下水位较高地区安装玻璃钢格栅板极易浮管，必需考虑设置镇墩或雨水径流疏导等抗浮措施。
2、现有地下管线探测设备主要以探测金属管线为主，而非金属管道探测仪器价格昂贵，因此玻璃钢格栅板埋地后无法探测，其它后续施工单位在施工中极易挖伤、损坏管道。
3、玻璃钢格栅板防紫外线能力差。明装玻璃钢格栅板通过在其表面制作0.5mm厚的富树脂层和紫外线吸收剂（厂内加工），来延缓老化时间。
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