耐蚀格栅板的生产工艺
耐蚀格栅板生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。
往复式纤维缠绕工艺(属于定长法):在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放,辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制,浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加,达到设计的壁厚为止。缠绕完成后,使制品中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管中脱出芯模。
连续式纤维缠绕工艺(属于连续法):该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱,短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站,管子是在芯模连续不断的前进中制成的。
离心浇注工艺(属于定长法):在此工艺中,用切断的玻璃纤维增强材料和砂,喂入固定在轴承上的钢制模具中,在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂,使其浸渍增强材料,在离心力作用下,树脂置换出纤维及填料中的空气,从而制造出无孔隙的致密复合材料,由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层,管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。
世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多,原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途,适用性比较好。
耐蚀格栅板的性能特点
●重量轻:它的比重约1.8,重量仅为钢材的1/4,铝的2/3;
●高强度:强度是硬质PVC十倍,远远高于的绝对强度铝合金,达到普通钢的水平;
●耐腐蚀:它是不锈钢,无霉,无腐烂,无油漆,能力,大量的气体,液体腐蚀性介质;
●抗疲劳性:玻璃钢格栅具有一定的灵活性,这使得长期在上面工作的人感觉很舒服,作为工作平台,减少了工作人员腿部和背部的紧张,增加了工作的舒适度,从而提高了工作效率,已被推荐人体工程学的科学家;
●综合经济好:比普通碳素钢,聚酯格栅集成,成本低,虽然其一次性投资比普通碳素钢,因为它的长寿命,可使用二十年,且免维护,因此它综合经济效益大大优于使用碳钢;
●安装方便:聚酯格栅,允许会员使用较少的重量,从而减少了支撑结构的重量,不需要安装起重设备,从而节省和方便。
●安全性:在安装和使用过程中因碰撞,尤其适合在易燃易爆的环境中使用,除了将不产生火花,聚酯格栅具有防滑表面,防止打滑格栅和减少事故。
耐蚀格栅板的安装
根据尺寸及安装要求对格栅进行合理切割及加工,以求Z大经济效益而不影响格栅的内在性能。切割端面需用树脂涂覆加工,以保证其耐腐性能不受影响。
A.切割:
直线切割:树脂格栅板可使用陶瓷圆盘或金刚砂盘切刀进行现场切割,甚至可用普通钢锯条进行切割。
曲线切割:格栅开孔、圆弧等弧线切割可采用安装金属切割刀片的电动锯或钢锯。
B.钻孔:12mm以上的孔可用普通钻床麻花钻钻孔。加工小孔可使用手携式电动孔加工机具或一般手电钻钻孔。
C.打磨:可用手提角向磨光机、砂轮机、普通锉及砂纸进行打磨。
注:a.此材料不能车削和攻丝。b.任意切割不会改变格栅的力学性能,更不会造成散架及其它后果。
2.安全措施:在切割加工前,操作工人应佩戴防护眼镜和口罩,防止物块溅入眼睛,减少灰尘吸入;戴手套和工作服,防止灰尘进入皮肤而过敏;选择通风良好、光线明亮的场所进行切割;切割前应检查所有的电动工具是否完好、安全。
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