供应深沟球轴承6203ZZ高转速系列,精品轴承质量上乘

 
 
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发货 浙江宁波市海曙区付款后3天内
库存 5800320套起订665套
品牌 宁波宝虹
内径 17mm
外径 40mm
厚度 12mm
过期 2019-05-04 已过期
更新 2018-05-07 09:00
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宁波市海曙宝虹轴承有限公司

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详细说明
 宁波市海曙宝虹轴承有限公司6203ZZ,6203深沟球轴承详细说明:

深沟球轴承(6000 6200 6300  6400系列)基本点、结构形式和用途
6000 6200 6300  6400系列深沟球轴承是Z常用的滚动轴承。它的结构简单,使用方便。主要用来承受径向载荷,但当增大轴承径向游隙时,具有一定的角接
触球轴承的性能,可以承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜采用推力球轴承时,也可用来承受纯轴向载荷。与尺寸相同的其它类型轴承比较,此类轴承摩擦系数小,极限转速高。但不耐冲击,不适宜承受重载荷。 
   6000 6200 6300  6400系列深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内
,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。此外,该类轴承还具有一定的调心能力,当相对于外壳孔倾斜2′~10′时,仍能正常工作,但对轴承寿命有一定影响。 
   6000 6200 6300  6400系列深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架,,也
可采用工程塑料、铜制实体保持架。大型轴承多采用车制金属实体保持架。密封轴承内部根据不同的使用环境可添加相应的轴承专用润滑脂。 

 

主要结构形式 
A.深沟球轴承6000,6200,6300,  6400型; 
B.外围有止动槽的深沟球轴承6000-N,6200-N,6300-N,  6400-N型;
C.一面带防尘盖的深沟球轴承6000-Z,6200-Z,6300-Z,  6400-Z型, 两面带防尘盖的6000-2Z,6200-2Z,6300-2Z,  6400-2Z型;
D.一面带防尘圈(接触式)的深沟球轴承6000-RS,6200-RS,6300-RS,  6400-RS型,两面接触密封6000-2RS,6200-2RS,6300-2RS,  6400-2RS型;

 

E.一面带密封圈(非接触式)的深沟球轴承6000-RZ,6200-RZ,6300-RZ,,  6400-RZ型,两面非接触式的深沟球轴承6000-2RS,6200-2RS,6300-2RS,,  6400-2RZ型;
6000 6200 6300系列深沟球轴承用途:广泛应用于模型飞机、摇控车、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。

 6000 6200 6300 6400-2RZ系列深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量Z大、应用范围Z广的一类轴承,主要用以承受径向负荷。当轴承的径向游隙加大时,具有角接触球轴承的性能,不承受加大的轴向负荷。此类轴承摩擦系数小,震动、噪声低,极限转速高。不耐冲击,不适宜承受较重负荷。根据用户的要求,可制造高级精度(P6、P5、P4级),各种游隙组别,特殊振动,噪声要求(Z1、Z2或V1、V2)的深沟球轴承。

折叠安装方法

深沟球轴承安装方法一:压入配合:轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径.如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面.


公差

标准型深沟球轴承具有普通级,全部与GB307.1相符合。


游隙

标准型深沟球轴承具有C2、标准(CN)、C3、C4及C5级内部间隙,全部与GB4604相符合。


保持架

深沟球轴承一般采用钢板冲压保持架或黄铜实体保持架。当外径小于400毫米时,采用钢板冲压保持架不加后置代号,当外径大于400毫米时多用黄铜实体保持架不加后置代号。


轴承三种加工形式

深沟球轴承零件的加工形式如下:

1、多工序加工:一般轴承生产需20~40道工序,多的达70多道。

2、成型加工:轴承零件的工作表面都是回转成型面,适合于用成型法加工。

3、精密加工:轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工,磨加工尺寸和几何精度都以μm为

注意问题

​深沟球轴承,运转中轴承载荷过小,会使球与滚道之间产生滑动,成为擦伤的起因。特别是球和保持架重量大的大型深沟球轴承有这种倾向。预计在使用中会有荷过小的情况,在选择轴承的时候应及时与相关人员联系!


产生锈蚀的原因

在很多情况下,轴承会发生锈蚀现象,导致轴承锈蚀的原因有很多,我们日常生活中Z常见的主要有以下几种因素。

1)由于密封装置不良,被水分、污物等侵入;

2)轴承长期不用,超过防锈期,缺乏维护保养。

3)金属表面粗糙度较大;

4)接触有腐蚀的化学介质,轴承清洗不干净,表面有污物沾附,或用汗手接触轴承,轴承清洗后,未及时包装或安装,长期暴露与空气中,受到空气水分的侵袭和沾染;

5)环境温度和湿度和接触各种环境介质;防锈剂失效或质量不符要求。

 



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