Schneider集团（东莞市）施耐德金属材料有限公司主营钨铜板，钨铜棒，银钨板，银钨棒，纯钨板，纯钨棒，精密电极材料，钨铜螺纹电极等等.....以下为产品介绍：

钨钢,硬质合金电火花放电专用钨铜电极

硬质合金在生产实践中通常被称为钨钢。因为其质地很硬，不易加工。电火花放电钨钢是一种常用的加工方式，紫铜放电电极在放电别的材质工件的时候是没有问题的。但是放电钨钢却会遇到易损耗不耐用以及无法清角或者角边缘不够锐利的问题。

钨铜在放电钨钢的时候具备如下优点：

不损伤刀具（加工铜工时）
组织均匀，放电稳定
铜工边缘锐利，可实现真正的镜面放电
精密电子点焊电极,点焊头,微点焊电极
Schneider金属借助本公司在材料方面的优势，为客户提供精密加工的精密电子点焊电极。

Schneider精密加工的微点焊电极广泛应用于电子厂家，定制以及标配电极均可生产加工。
钨电极

钨电极具有高熔点，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大。低的膨胀系数以及Z低的金属蒸汽压。一般采用粉末冶金的方式来制取。

钨电极广泛使用在焊接，高压阳极，阴极放电以及热传导器件。

我公司的钨电极采用高纯度钨粉原料经过多道先进工艺严格控制过程，保证纯度。所有电极均采用进口纯钨之纯钨棒，纯钨板

钨电极选型：

钨电极种类	含量	特点
纯钨电极	≥99.95% 钨	耐高温，阻抗大
铈钨电极	2% 氧化铈	低电子逸出功，起弧能力强，使用寿命长
镧钨电极	1-2% 氧化镧	低电子逸出功，易加工
钍钨电极	2% 氧化钍	高温性能好，具有一定的放射性
钨铼电极	5%, 26% 铼	耐高温，抗蠕变性能好
钨铜电极	10-60% 铜	导电率高，热性能稳定

埋弧焊导电嘴,钨铜导电嘴

埋弧焊机在工作时使用电流较大，电弧的电场强度较高，因此对制作导电嘴的材料要求导电性能良好、耐磨性好以及熔点高。埋弧导电嘴对埋弧焊机器使用起到比较重要的作用。目前工厂中大量采用的紫铜或铬锆铜导电嘴，一般都不耐磨，而且在焊接过程中还容易粘附飞溅，堵塞焊嘴，或是焊丝与导电嘴发生粘结，造成导电嘴报废，在一些重要的场合，常因导电嘴容易磨损，频繁更换而影响焊接质量，降低生产效率。

电火花电极,EDM放电加工电极

电火花加工又称为放电加工(Electrical Discharge Machining,简称EDM)。它的优点是可以加工难切削材料、非常硬的材料（比如硬质合金）、各种高速钢甚至金刚石、立方氮化硼；另外一个优点是可以加工出非常精致，精密的模型。

我公司结合在行业10年的经验，研发出专用于电花放电的钨铜合金电极的制造工艺,生产的钨铜棒,钨铜板,钨铜带柄电极,大量用于精密模具厂家。

在电火花加工过程中，电极的作用是传输加工脉冲，并以自身Z小的损耗去蚀刻工件。可以作为电极的材料有很多但作为优质的材料必须满足以下几个条件：

- 高导电- 能有效的蚀除金属- 自身的损耗尽量小- 易于加工成型

电火花电极材料对比表：

材料	优点	缺点
石墨	耐高温，电极损耗小。	材料组织疏松，不易加工成型。只适合粗加工。
紫铜	致密，导电性能好	易在工件上产生二次放电，电极损耗大
钨铜	电极损耗小，加工精密模具的首选材料	相对成本高
银钨	深小孔加工，用于精度要求高且电火花液不易循环的环境	相对成本高

电阻焊电极,点焊电极

电阻焊电极好用与否取决于两个Z主要的因素：

1) 合理设计电极 2) 正确选择材料

电阻焊接制造联盟（RWMA）把电阻焊接材料分为三组， A组为铜基合金，B组为难熔金属合金，C组为特殊金属。

我公司提供这三组全系列的焊接材料。

A 组：铜基合金材料			B 组：难熔金属材料			C 组：特殊金属材料
Class	材料	牌号	Class	材料	牌号	Class	材料	牌号
1	锆铜		10	钨铜	SD-155	20	氧化铝铜	SD-60
	镉铜		11	钨铜	SD-175
	铬铜	SD-01	12	钨铜	SD-180
2	铬锆铜	SD-02	13	钨	SD-13
2	铬铜	SD-01	14	钼	SD-14
3	铍钴铜	SD-04
	铍镍铜	SD-03
	镍硅铜	SD-031
4	铍铜	SD-08
5	铝铜