产品名称：中心钻
产品规格：φ10 1WD618欧111
产品编号：0304017879
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适用于：钻削加工铸铁，碳钢/合金钢，铝/铝合金/铜合金/铜
优点：采用双头设计，角度有60度和90度，定点和倒角可同时加工，
用途：可用于定点，定孔倒角加工，斜面倒角加工，V型沟槽加工。
产品描述：
φ10 1WD618型号的中心钻，用于内燃机轴承零件端面孔的加工，可用来孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误
差。一般情况下，中心钻有两种，A型和B型，A型：不带护锥的中心钻；B型：带护锥的中心钻。加工直径d=2-10mm的中心孔时通常采
用不带护锥的中心钻（A型），工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心钻（B型）在操
作时，中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合；里端的小圆孔，为保证锥孔与顶
尖锥面配合贴切并可存储少量润滑油。中心孔有60°锥孔，还有中心孔外端的120°。加工中心孔之前应先将轴的端面车平，防止中
心钻折断，标准中心钻的峰角一般为118度。这两种孔分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。我司除了生产些类产品外，还
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解析常见中心孔的用处：
1、中心钻用于孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差，为钻孔精确定位。
2、中心钻用于轴类等零件端面上的中心孔加工，切削轻快、排屑好。
3、中心钻有两种型式：A型：不带护锥的中心钻；B型：带护锥的中心钻。加工直径d=2-10mm的中心孔时通常采用不带护锥的中心钻
（A型），工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心钻（B型）。
4、中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合；里端的小圆孔，为保证锥孔与顶尖
锥面配合贴切并可存储少量润滑油。中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面
，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端
面车平，防止中心钻折断，标准中心钻的峰角一般为118度。
5、钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
中心钻
中心钻定义：
所谓中心钻实际上就是指加工中心孔的一种刀具，用于孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。
中心钻主要型式：
A型：不带护锥的中心钻、B型：带护锥的中心钻，加工直径d=1-10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型)；工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心钻（B型）。
中心钻的分类：
中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合；里端的小圆孔，为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切，并可存储少量润滑油（黄油）。
中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔，分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端面车平，防止中心钻折断，标准中心钻的峰角一般为118度。
中心钻使用注意事项：
1、用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。
2、被加工工件的硬度在170-200HB之间Z宜。
3、刀具在使用前，必须洗净防锈油脂，以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。
4、被加工工件表面应平直，不得有砂眼或硬质点，以免刀具受损伤。
5、钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。
6、切削液：根据加工对象选择不同的切削液，冷却应充分。
7、在加工时出现有异常情况应立即停止，查清原因后方可加工。
