我公司经营西门子全新原装现货PLC;S7-200S7-300 S7-400S7-1200触摸屏,变频器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:原装进口电机(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),国产电机(1LG0,1LE0)大型电(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服电(1PH,1PM,1FT,1FK,1FS)西门子保内全新原装产品‘质保一年。欢迎致电咨询
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上海戈辰自动化科技有限公司(西门子代理商) |
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(SIEMENS-ABB) 诚信的人,走遍天下有朋友;虚伪的人,踏破铁鞋无知己。 |
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公司优势产品; PLC 、触摸屏、变频器、电缆及通讯卡、数控系统、 网络接头、伺服驱动、 凡在公司采购西门子产品,均可质保一年,假一罚十
- 于SIMATIC S70-400的电源
- 将交流电压或直流电压转换为所需的5V和24V工作电压
- 输出电流:4A、10A和20A
- 此外:
- SIPLUS 电源 6AG1 405-0KA02-2AA0,温度范围 -25 至 +60 °C, 用于中等负载 (例如,氯/硫空气中使用). 技术规范类似于 6ES7 405-0KA02-0AA0
- SIPLUS 电源 6AG1 407-0KA02-4AA0, 用于中等负载 (例如,氯/硫空气中使用). 技术规范类似于 6ES7 407-0KA02-0AA0
- SIPLUS 电源 6AG1 407-0KR02-4AA0, 用于中等负载 (例如,氯/硫空气中使用). 技术规范类似于 6ES7 407-0KR02-0AA0
Area of application
电源通过背板总线向 S7-400 模块提供 5V DC 和 24V DC 工作电压。
电源可提供85到264V的交流电压和19.2到300V的直流电压。
每个机架需要一个电源模块。
例外:
利用带有电流传输的接口,中央控制器中的电源模块也向扩展单元中的所有模块供电。
传感器和执行器用的负载电压必须单独提供。
此外,还有为标准系统和故障安全型 H 系统供电的电源(冗余电源)。
Design
电源模块插在支架的Z左侧(从插槽 1 开始)。根据不同型号,它们可占用插槽1到3。电源模块是全封闭的,通过自然对流进行冷却。
模块的前面包括:
- LED 显示:
LED 指示内部故障、 5 V DC和24 V DC正确输出电压以及正确后备电池电压。 - 故障确认按钮。
- 输出电压的通/断开关。
- 后备电池的电池舱(电池)
- 电池监视开关。
- 电源电压选择开关(不适用于多种电压范围)。
- 电源连接。
后备电池是选件,必须另外订购。对于电流10 A及以上的电源,建议使用两个后备电池。
Technical Specifications (MyMMP/TED)
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6ES7405-0DA02-0AA0 |
6ES7405-0KA02-0AA0 |
6ES7405-0KR02-0AA0 |
6ES7405-0RA02-0AA0 |
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PS405, 24 VDC, 5 VDC/4 A |
PS405, 24/48/60 VDC, 5 VDC/10 A |
PS405,24/48/60 VDC,5 VDC/10 A,RED |
PS405, 24/48/60 VDC, 5 VDC/20 A |
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供电电压 |
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额定值,24 V DC |
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√ |
√ |
√ |
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额定值,48 V DC |
√ |
√ |
√ |
√ |
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额定值,60 V DC |
√ |
√ |
√ |
√ |
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允许范围,下限(DC) |
19.2 V;动态 18.5 V |
19.2 V;动态 18.5 V |
19.2 V;动态 18.5 V |
19.2 V;动态 18.5 V |
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允许范围,上限 (DC) |
72 V;动态 75.5 V |
72 V; 动态 75.5 V |
72 V; 动态 75.5 V |
72 V; 动态 75.5 V |
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电源缓冲 |
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20 ms |
20 ms |
20 ms |
20 ms |
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√ |
√ |
√ |
√ |
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输入电流 |
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额定值,24 V DC 时 |
2 A |
4 A |
4 A |
7 A |
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额定值,48V DC 时 |
1 000 mA |
2 A |
2 A |
3.2 A |
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额定值,60 V DC 时 |
800 mA |
1.6 A |
1.6 A |
2.5 A |
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冲击电流,Z大 |
18 A;一半Z大值 20 ms 时,全宽 |
18 A;一半Z大值 20 ms 时,全宽 |
18 A;一半Z大值 20 ms 时,全宽 |
56 A;一半Z大值 1.5 ms 时,全宽 |
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输出电压 |
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额定值,5V DC |
√ |
√ |
√ |
√ |
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额定值,24V DC |
√ |
√ |
√ |
√ |
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输出电流 |
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用于背板总线 (5V DC),Z大 |
4 A;不需要基础负载 |
10 A;不需要基础负载 |
10 A;不需要基础负载 |
20 A;不需要基础负载 |
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用于背板总线(24V DC),Z大 |
0.5 A;防空载 |
1 A;防空载 |
1 A;防空载 |
1 A;防空载 |
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短路保护 |
√ |
√ |
√ |
√ |
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功率 |
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功耗,典型值 |
48 W |
95 W |
95 W |
168 W |
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功耗 |
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功耗,典型值 |
16 W |
20 W |
20 W |
44 W |
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后备电池 |
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后备电池 |
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√;1 x 锂电池 AA;3.6 V/2.3 Ah |
√;2 x 锂电池 AA;3.6 V/2.3 Ah |
√;2 x 锂电池 AA;3.6 V/2.3 Ah |
√;2 x 锂电池 AA;3.6 V/2.3 Ah |
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电隔离 |
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初级/次级 |
√ |
√ |
√ |
√ |
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防护等级 |
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保护类别 |
1;使用保护导体 |
1;使用保护导体 |
1;使用保护导体 |
1;使用保护导体 |
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标准与认证 |
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FM 认证 |
√;Ta: 0℃ ~ 60℃,T4 |
√;Ta: 0℃ ~ 60℃,T4 |
√;Ta: 0℃ ~ 60℃,T4 |
√;Ta: 0℃ ~ 60℃,T4 |
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连接方法 |
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连接电缆/横截面 |
3 x 1.5 mm2,实心线或绞线(带端套),外径 3 至 9 mm |
3 x 1.5 mm2,实心线或绞线(带端套),外径 3 至 9 mm |
3 x 1.5 mm2,实心线或绞线(带端套),外径 3 至 9 mm |
3 x 1.5 mm2,实心线或绞线(带端套),外径 3 至 9 mm |
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外形尺寸 |
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宽 |
25 mm |
50 mm |
50 mm |
50 mm |
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高 |
290 mm |
290 mm |
290 mm |
290 mm |
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深 |
217 mm |
217 mm |
217 mm |
217 mm |
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所需插槽 |
1 |
2 |
2 |
2 |
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重量 |
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重量,约 |
760 g |
1 200 g |
1 200 g |
1 300 g |
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6ES7407-0DA02-0AA0 |
6ES7407-0KA02-0AA0 |
6ES7407-0KR02-0AA0 |
6ES7407-0RA02-0AA0 |
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供电电压 |
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额定值,110 V DC |
√;额定值 120 VDC |
√;额定值 120 VDC |
√;额定值 120 VDC |
√;额定值 120 VDC |
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额定值,230V DC |
√ |
√ |
√ |
√ |
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允许范围,下限(DC) |
88 V |
88 V |
88 V |
88 V |
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允许范围,上限(DC) |
300 V |
300 V |
300 V |
300 V
2、MM440周期性数据通讯的报文说明
(1)DY个字PKE:参数识别标识ID,见表3。
参数识别标记ID(PKE)总是一个16位的值,位0~10(PNU)包括所请求的参数号码,位11(SPM)用于参数变更报告的触发位,位12~15(AK)包括任务识别标记ID(见表4)和应答识别标记ID(见表5)。
(2)第二个字IND:参数的下标
(3)第三个字PWE1和第四个字PWE2:参数数值,见表7。
(1)参数请求包括请求标题、参数地址和参数值,见表8。
表8
表9 4、硬件组态和站地址设置
5、周期性DP通讯读取和修改参数例程
修改和读取2000以上参数方法:在下面的图中上部红色框中为实际修改后的值,由功能块SFC14读回来,下部红色框中为希望修改参数值的报文。 (1) 单字:修改参数P2010[1]为6,见图4。 修改参数请求报文
(2) 双字:修改参数P2200[1]为1,见图5。 实际应答报文
(3) 浮点数:修改参数P2240[1]为40.0,见图6。 修改参数请求报文 实际应答报文
修改和读取2000以下参数方法:下面的图中上部红色框中为实际修改后的值,由功能块SFC14读回来,下部红色框中为希望修改参数值的报文。 (1) 单字:修改参数P0701[0]为2,见图7。 修改参数请求报文 实际应答报文
(2) 双字:修改参数P1020[0]为1,见图8。 修改参数请求报文 实际应答报文
(3) 浮点数:修改参数P1120[1]为40.0,见图9。
6、非周期DP通讯读取和修改参数例程 方法一:使用SFB52/SFB53对MM440进行非周期DP通讯读取参数时必须要成对出现,即先发送读请求块SFB53,然后发送SFB52块读取参数;而修改参数只需要发送功能块SFB53就可以。功能块中ID的地址可以设置为PZD或者PKW的地址,也可以设置为诊断地址,本例中设为诊断地址W#16#1FFA;功能块中INDEX必须为47;建议功能块中LEN和RECORD的长度一致,或者RECORD的长度大于LEN的长度,只要小于240字节即可,见图10。程序中先置M0.0为1发出读请求,然后程序自动把M0.0复位为0;再置M0.1为1进行读取参数,M0.1也自动复位为0。
方法二:使用SFC58/SFC59对MM440进行非周期DP通讯读取参数必须要成对出现,即先发送读请求块SFC59,然后发送SFC58块读取参数;而修改参数只需要发送功能块SFC59就可以。功能块中LADDER的地址可以设置为PZD或者PKW的地址,也可以设置为诊断地址,本例中设为诊断地址W#16#1FFA;功能块中IOID必须设置为B#16#54;功能块中RECNUM必须为B#16#2F,即十进制必须为47;程序中先置M2.0为1发出读请求,然后程序自动把M2.0复位为0;再置M2.1为1进行读取参数,M2.1也自动复位为0,见图11和图12。
图11
(1)一次读取参数P1120的三个下标值和P1121的三个下标值,报文结构说明见图13,其中DB1.DBB 2(驱动单元ID号码):可以取值为0或1或2。实际设置见图14。
图14 (2)单字:修改参数P0701的三个下标值均为9,主程序调用功能块SFC59,见图15,M3.1置后则自动复位为0。实际修改参数见图16。STARTER软件中参数P0701的三个下标值均被修改为9,见图17。
(3)双字:把参数P2200的三个下标值都修改为1,实际修改参数见图18,STARTER软件中参数被修改为1,见图19。
(4)浮点数:把参数P1120的三个下标修改为11.0/7.0/30.0,实际修改参数见图20,STARTER软件中参数被修改为11.0/7.0/30.0,见图21。
一、PROFINET IO / RT通讯功能概述 CPU319-3 PN/DP与SINAMICS S120 之间通过PROFINET IO / RT可进行周期性及非周期性数据通讯。使用标准S7功能块SFC14/SFC15,S7-300/400PLC通过PROFINET周期性通讯方式可将控制字1(CTW1)和主设定值(NSETP_B)发送至驱动器;使用标准S7功能块SFB52 / SFB53,可以实现非周期性数据交换,读取或写入驱动器的参数。 二、S7-300/400与S120装置的连接 1.硬件连接
(1). 通过PROFINET IO / RT 连接 SIMATIC CPU 319-3 PN/DP 及 CU310PN.
2.硬件:
3、使用的软件 • STEP7 V5.4 SP2 HF3 • SCOUT V4.1 SP1 • STARTER V4.1 SP1 • S120 V2.5 SP1 HF1 • GSD V2.1文件:gsdml-v2.1-siemens-sinamics-s-cu3x0-20070726.xml 在CF 卡中的路径: \\SIEMENS\SINAMICS\DATA\CFG\CBE20GSD.ZIP
4、通讯概览 Net Pro通讯配置
IP 地址及通讯名称:
注意:所有节点的子网掩码:255.255.255.0。
三、必备条件 1. PROFINET IO 条件 在本例中对于使用的软件版本,还应满足下列条件: 应用例程的发送时钟为 1 ms。更新时间应设为 2n ms,此值可允许的范围为: 1 ms 至 512 ms。
四、项目配置 1、 Drive
2、硬件组态 (1)安装SINAMCIS S120 CU310PN 的GSD文件 对于PROFIBUS DP 及 PROFINET IO 需要的所有 GSD 文件存在S120的CF卡中,将这些文件拷贝至本地硬盘并解压缩。 在硬件配置中选择“Options => Install GSD file"
GSD V2.1 (gsdml-v2.1-siemens-sinamics-s-cu3x0-yyyymmdd.xml) 可被安装。 GSD文件安装后,设备会出现在硬件组态的如下目录中: "PROFINET IO => Drives => SINAMICS => GSD => SINAMICS S120 CU310PN from 2.5"。 注意: • GSD 子文件夹只有在安装DriveES 或 SIMOTION SCOUT后才有效。否则 GSD设备可直接在SINAMICS 文件夹中被找到。 • 如果安装了 DriveES Basic / Simatic 或 SIMOTION SCOUT,则不必安装 GSD 文件。
(2)对于CPU319建立PROFINET网络
在插入CPU319-3PN/DP时会弹出建立PROFINET网络的窗口,在此新建一个PROFINET网络并设置此PLC PN节点的IP地址及子网掩码。 (3)将CP310PN拖曳至PROFINET总线上(若安装GSD文件)
将CP310PN拖曳至PROFINET总线上(若安装Drive ES)
(4)双击310PN,打开其属性窗口 分配其设备名称及IP地址,此处选择“Assign IP address via IO controler”。
(5)分配310PN控制的驱动及IO报文
(6)在"IO Cycle"中设置数据处理及响应监控的更新时间
3、初始化通讯节点 在硬件组态画面中,点击 "PLC =>Ethernet => Edit Ethernet nodes",在打开的画面中网络可被浏览,通过此画面配置310PN的设备名称及IP地址。
五、使用STARTER / SCOUT调试 在 SIMATIC Manager 中鼠标右键点击SINAMICS_CU310_PN ,选择“open object”,可通过 STARTER/SCOUT调试工具将CU310_PN 项目打开。
可通过使用"Automatic configuration"对驱动装置在线进行自动配置。配置结束后通过"Copy RAM to ROM"将参数存贮至CF卡中。 本例中: • 驱动装置选择报文“telegram 1 ”。 • CU单元选择报文“telegram 390。
CU参数化: 鼠标右键点击"CU_S_126" ,选择"Expert => Expert list"打开专家参数列表,可改变下列参数: • P728.8 = output: DI/DO 8 可用于数字量输出 (如果p922=390,自动设置 • P922: PROFIBUS PZD SIEMENS telegram 390 (390)。 • p2104 BI: 2. Acknowledge faults SERVO_02 : r2090.7。
六、通过PN总线对电机起、停及速度控制 S7-300/400PLC通过PROFINET周期性通讯方式将控制字1(CTW1)和主设定值(NSETP_B)发送至驱动器。 (1) 控制字中Bit0做电机的起、停控制。 (2) 主设定值为速度设定值,频率设定值和实际值要经过标准化,使得4000H(十六进制)对应于100%,发送的Z高频率(Z大值)为7FFFH(200%)。可以在P2000中修改参考频率(缺省值为50Hz)。 (3) 当组态的报文结构 PZD=2或自由报文999时,在S7-300/400 中可用“MOVE”指令进行数据传送;当组态的报文结构 PZD〉2,在S7-300/400中需调用SFC14和SFC15系统功能块。 • SFC14(“DPRD_DAT”)用于读驱动装置的过程数据。 • SFC15(“DPWR_DAT”)用于将过程数据写入驱动装置。 例子:SERVO_02 ”控制字、主设定值的发送及状态字、实际频率的读取程序 (1) 控制驱动器运行: 通过先发送控制字(STW1)047E然后发送047F来启动驱动器,该数据控制字在DB10.DBW4(见图13)中指定,主设定值在DB10.DBD6中设定,运行信号为M1.0。这些值均通过变量表“Drive_Run”设定及监控。控制程序见图12。 (2)停止驱动器: 应发送控制字047E至驱动器。 (3)读取驱动器状态字及频率实际值: PLC接收状态字1(ZSW1),存放在DB10.DBW0中;接收驱动器传来的频率实际值,存放在DB10.DBW2中。
七、驱动器参数的读取及写入 1.扩展PROFIDRIVE功能(DPV1) 非周期性数据传送模式允许: • 交换大量的用户数据 • 用DPV1的功能 READ 和 WRITE可以实现非周期性数据交换。传输数 2. 参数请求及参数应答的结构 参数请求包括三部分:请求标题、参数地址及参数值。 表2.参数请求格式
表3.参数应答格式
表4.参数请求及应答描述
表5.在DPV1参数应答中的错误值描述
3. S7-300/400PLC通过PROFINET非周期性通讯方式读取驱动器参数。 请注意:PLC读取驱动器参数时必须使用两个功能块SFB52 / SFB53 (程序参见图14) 举例如下: (1) 使用标志位M10.0及功能块SFB53将读请求(数据集RECORD DB1)(图15)发送至驱动器。 将M10.0设定为数值1启动读请求,当读请求完成后必须将该请求置0,结束该请求。ERROR = 1: 表示执行此功能块时有错误产生,而STATUS 指示功能块执行状态或错误信息。 (2) 使用标志位M10.2及功能块SFB52读取参数的请求响应(响应块DB2)(参见图16) 。 将M10.2设定为数值1读取参数请求响应,完成后必须将该位置0,结束该请求。ERROR = 1: 表示执行此功能块时有错误产生,而STATUS 指示功能块执行状态或错误信息。
4. S7-300/400PLC通过PROFINET非周期性通讯方式修改驱动器参数P1217。 举例如下: PLC写参数时只需使用SFB53,在本项目的Network 4中发送写请求DB101 (参见图18) 到驱动器; PLC读“写参数”响应时需使用SFB52,在本项目中读取驱动器返回的参数值数据块为DB102 (参见图19) 。程序参见图17。 (1) 将M11.0设定为数值1启动写请求,当写请求完成后必须将该请求置0,结束该请求。ERROR = 1: 表示执行此功能块时有错误产生,而STATUS 指示功能块执行状态或错误信息。 (2) 将M11.2设定为数值1读请求,完成后必须将该请求置0,结束该请求。ERROR = 1: 表示执行此功能块时有错误产生,而STATUS 指示功能块执行状态或错误信息。
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