1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µｍ左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。同轴度≤0.06ｍｍ/M,
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
产品性能：刮削滚光机切削油由精制矿物油，添加多种极压抗磨剂、油性剂、防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等多种添加剂和石蜡基基础油经多种工艺精制而成。良好的润滑效果和适当的油膜强度，使镗头不易磨损，保护镗头的使用寿命。本品有良好的润滑、冷却、防锈性、抗极压、排削快、不变质、不老化可长期使用。很大程度提高加工工件的加工精度和光洁度，延长镗头使用寿命，能有效保护刀具及模具和设备。该产品是根据产品添加剂及含量的不同分别有红色、淡黄以及微黄透明状金属加工润滑油。
用途及适用范围：刮削滚光机切削油主要用于黑色金属及其他有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、滚轧、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度深孔枪钻打孔的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削、加工的润滑剂。本产品根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级，分别适用于普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢的深孔加工。
刮削滚光机切削油
适用材质:适用于27SiMn、45#钢、47CrMncu等所有黑色金属的深孔钻、深孔镗、刮削滚光机的重负荷切削加工。
产品特性：本产品具有优良的润滑极压性能，冷却性能极佳，
本产品闪点高切削过程中烟雾极少，对工作环境及人体无不良影响。
本产品具有优良的高温抗氧化性能，使用周期长。
b(246,252,255);" >主要用途：
极压切削油主要应用于苛刻机加工场所例如：易扯裂而导致光洁度差的软质钢材上的拉削、车螺纹、车丝。推荐用于合金钢、不锈钢、工具钢以及锻模钢的加工。更为重要的是胜过含氯切削油，尤其适于钛和镍这些难加工有色金属的重负荷机械加工，因为使用含氯切削油虽然不会招致污迹腐蚀，但是可能会使钛和镍这些有色金属变脆裂。也可应用于加工碳钢和合金钢。不仅满足轻到中等难度加工的冷却要求，而且对于诸如车丝、车螺纹、钻孔、剃齿、车削、深孔钻等加工提供优异的切削工具寿命和加工光洁度。
5、良好的售后保障、生产、运输、使用一条龙售后服务，买的安心，用的放心。
