在工作时，油料经过喂料电机送入螺旋榨油机的榨膛内，主电机经驱动机构驱动的榨膛内的螺旋主轴转动，向前推进榨料并对榨料进行挤压压榨，挤压压榨所产生的压力大小可由主电机电流大小反映，并在数显电流表显示出来，该电流信号传送至PLC控制器,PLC控制器读取主电机电流信号后，与其预先设置的预定范围值进行比较，获得一个比较结果，并根据比较结果输出相应的控制信号，即转换成频率信号反馈给喂料电机变频器，而改变喂料机构电机的转速，进而改变喂料机构向榨膛内榨料的送料量，以达到改变榨膛压力大小的目的。
当主电机的电流值过大时，表示榨膛压力高，PLC控制器控制喂料电机变频器降低喂料电机的转速，以减少向榨膛内的喂料量;当主电机的电流值过小时，表示榨膛压力低，PLC控制器控制喂料电机变频器将提高喂料电机转速，增加向榨膛内的喂料量。因此，在螺旋榨油机的榨膛压缩比保持不变时，螺旋榨油机内榨膛压力的自控和稳定，达到理想的压榨效果。一般炸膛压力为20MPa以上，Z大值为25MPa.
榨机结构特性一不同榨油机的理论压缩比不同，工作时榨膛中产生的压力也不同;
榨料机械性质一入榨料的水分、温度、含油量、蒸炒后蛋白质变性程度不同，榨料的机械性质即弹塑性不同，工作时榨膛中的压力不同，
榨油机工作条件一如进料多少，进料量大榨膛中压力增大，反之减小，调饼装置尺寸即出饼缝隙大小，出饼缝隙大，榨膛中压力小.
