JF-PZ139低渣锌系皮膜剂
本品系一种常温状态下处理的锌系磷化液，可同时对钢铁、锌及钢铁与镀锌钢板（热浸镀、电镀）的混合制件的表面进行化成处理。本品处理形成的磷酸锌系皮膜且结晶致密，产生的成渣极少，有很强的耐蚀性，可提高涂膜的密合性，是优良的涂装底层。
1、槽液配制
向处理槽注入八成清水，加50kg JF-PZ139配槽液；边搅拌边加入5.1kg JF-NT05中和剂和余量清水使总量达1000 L，充分搅拌后加温至规定的处理温度，确定酸度；处理开始之前，加入500gJF-AC31促进剂Q和1000g JF-AC31促进剂C（用水溶解后添加），混和均匀。
2、处理条件
总酸25～30pt 游离酸0.6～1.0pt 促进剂浓度1.5～2.5pt 温度：常温～50℃ 时间2～10分钟
3、补加与调整
总酸度 每添加1.74kg JF-PZ139R补加液，总酸度约上升1点。
游离酸度 添加160g JF-NT05中和剂，游离酸度下降0.1点。
促进剂浓度 每添加150gJF-AC31促进剂Q，浓度上升1点。
JF-AC31促进剂C 每添加50kg JF-PZ139R补加液，须添加1kg JF-AC31促进剂C。
4、建议标准工序
除油、除锈得到洁净表面水洗（表调） JF-PZ139处理水洗（后处理）干燥
本品处理前必须充分除去被处理物表面附着的油脂、尘垢、污物等，水洗后要用后处理剂处理或反复水洗（使用去离子水更好）。将被处理物置于温度在180℃以下的烘箱干燥。
5、技术参数的检测
总酸度(T.A)的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加酚酞指示剂5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数就是总酸度的点数。
游离酸度（F.A）的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是游离酸度的点数。
促进剂含量的测定：用发酵管法，将磷化工作槽液装入经过标定的发酵管内，加入2-5g氨基磺酸且上下振动后，静置2-3min，此时产生的气量(刻度数)表示促进剂的浓度，1刻度为“1点”。
