1、采用不同表面直径的电极，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径，以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响。
2、采用不同的电极材料，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金，以减少这一侧的热损失。
3、采用工艺垫片：在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片，以减少这一侧的散热。
自动点焊机的优势
1、焊接工艺：采用气保焊方式，工件旋转，焊枪摆动多层焊接。
2、独有的暂停功能：随时焊接，随时停止。
3、焊接位置要求：水平位置装夹，操作。
4、专机结构：焊接机床为碳钢拼焊而成，坚固稳定。设备两端设置主动机购和气压尾座，机头固定，尾座活动可调方式。
5、主动机头：工件回转由变频电机+减速机+三爪夹紧的驱动方式，运动平稳，无级调速，整个尾座采用导轨导向(适应不同长度油缸)。
6、尾座：顶紧部分采用气压顶尖。
7、焊枪移动机构：采用气压控制焊枪的升降，电机摆动焊枪具有层间自动升降距离可设定，焊枪的左右摆幅的大小可调，根据生产的需要可设定。
8、托架机构：通过调整滚轮架的开口实现工件直径不一样时，中心仍与回转中心一致。
9、防护门及箱体：前面设置可移动的滑动门，配有焊接防护玻璃，用于观察焊接情况，防护弧光辐射及焊接飞溅对人体的伤害，与门一体，设备外观漂亮。
10、气压控制系统：顶尖伸缩，系统设计符合国家相关标准
11、电气控制系统：采用可编程控制器(PLC)作为主控单元，输出点带中间继电器保护，采用中文显示触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定每层的焊接电压、电流，可设定每层的焊接速度、摆动速度，具有焊枪自动提升功能、手动、自动功能等。
