陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。
钢包盖保温就用陶瓷纤维模块
在充分了解钢包盖外形结构、使用工艺、所处环境的基础上，金石高温结合陶瓷纤维产品的耐火性能和特点，将钢包盖衬里结构确定为陶瓷纤维模块+陶瓷纤维毯复合结构。稳妥起见，热面一般选用含锆型陶瓷纤维模块；保温层厚度取决于钢包盖使用温度、所处环境的气氛和工艺操作的要求；陶瓷纤维毯作为平铺背衬使用，一般选用低一档次的低锆型陶瓷纤维毯。
保温层的固定多采用310不锈钢锚固件，按固定方式不同可分为菱形锚固件和角铁锚固件。
钢包陶瓷纤维炉衬的优势
较早期的浇注料相比，陶瓷纤维炉衬具有以下优点：
（1）隔热保温性能好，减少热量损失，且抗急冷急热，抗机械振动。
（2）陶瓷纤维模块属轻质耐火材料，取代传统的重质耐火浇注料，能有效的降低钢包盖传动结构的承重力，使钢包盖的自动化“铰链式系统”成为可能。
（3）全纤维炉衬施工简单，维修方便，且无需烘炉。
效益：
使用钢包盖全纤维结构，确保了钢包盖自动化系统的正常运转，可使钢包盖在近乎整个钢包使用循环周期内都始终在钢包上，由此带来的效益包括：
（1）降低了钢包内钢水的冷却速度和空包的冷却速度，提高钢水温度和均匀性，加快了钢包周转，提高钢铁品质。
（2） 减少钢水在钢包、中间包及结晶器内的温度波动，合金收得率更加稳定，减少钢包内的废钢产生，提高了产品的质量。
（3） 延长起吊装置使用寿命；降低外壳温度，减少热量损失，降低能源消耗。
（4）改善了车间操作人员的工作环境。
陶瓷纤维炉衬安装说明
金石公司技术部根据钢包盖图纸出具保温方案，包括材料清单及预算。货到现场后施工人员到厂施工，安装流程包括钢板除锈；焊接螺栓；陶瓷纤维毯对折后穿过螺栓铺好;安装陶瓷纤维模块；安装补偿毯；炉衬安装完成后挖出通气孔；喷高温固化剂，约1.5Kg/平米。
陶瓷纤维炉衬使用过程注意事项：
1、工业炉墙要保持洁净，避免有大块的钢渣刮坏陶瓷纤维棉；
2、陶瓷纤维模块属于轻质耐火材料，钢包盖之类的的吊运过程中注意要避免碰撞。
陶瓷纤维炉衬的安装步骤
1、炉壁钢板除锈;
2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线
3、将模块螺栓焊接在炉壁板上
4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接）
5、取出模块，将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上
6、将模块压向炉板
7、专用扳手将螺母拧到螺栓上
8、拧下导向杆
9、依次进行其他模块安装
10、抽出模块中心塑料管
11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙
12、拆开模块捆扎带
13、拍平，压缩铺设的补偿毯
14、安装下一排模块。
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