铬铁矿的选矿主要就分为两个类型，一是铬铁矿石选矿，二是铬铁砂矿选矿。铬矿石加工设备,铬铁砂加工设备,铬铁矿水洗提纯生产线一般是根据铬铁矿的结晶粒度粗细采用破碎，筛分，洗矿，拣选或重选等铬铁矿选矿方法来处理结晶粒度粗的较富的铬铁矿块矿。对于铬铁矿石选矿需要用到破碎机，棒磨机，跳汰机等选矿设备，而对于铬铁砂矿选矿通常只需要用到洗矿机，跳汰机等设备。摇床虽然也是常用的重选设备，但由于处理能力较小，多用于铬铁矿精矿的再提纯或尾矿扫选提高回收率，直接用于铬铁矿原矿选矿的较少。
铬铁砂矿一般是指海滨砂铬铁矿，铬铁砂矿粒度与海砂类似，其选矿流程主要包括洗矿和选矿两个过程。洗矿流程的主要目的是除去砂矿中的泥土，选矿流程的目的在于提高铬铁矿的品位。铬矿选矿方法。
1、铬铁砂矿的洗矿流程
对于大多数的海滨砂矿中都含有一定量的粘性泥土，这些粘性泥土严重影响的砂矿的选矿指标，将有用矿物包裹在粘性泥土中，此外，高度粘结的矿砂和废石粘连在一起，对选矿造成了较大的影响。因此通常情况下要对含泥量较高的铬铁砂矿首先进行洗矿，洗选后再进入选矿提纯的流程。硫精砂生产设备。
常用的铬铁砂矿洗矿设备主要是螺旋洗矿机，螺旋洗矿机适用于洗选中，细粒的铬铁砂矿，洗矿效率高，洗矿效果好，可有效抛除矿砂中的粘性泥土，对矿石品位的提高也有一定的帮助。锰矿重选设备。
2、铬铁砂矿的选矿流程
经过洗矿作业之后的铬铁砂矿中仍含有一定量的杂质颗粒，这些杂质也影响着铬铁砂矿的铬含量，因此要想进一步提高铬铁矿的含铬量，就必须对洗矿后的铬铁矿再次进行选矿，以进一步提纯。常用的铬矿石加工设备就是重选设备——跳汰机，跳汰机是理想的铬铁砂加工设备，它能够有效抛弃铬铁砂矿中的脉石和杂质，从而达到提纯的目的。
铬矿石的选矿普遍采用的方法是重选法和强磁选法，根据铬矿石的具体性质采用合适的选矿方法是贫铬矿选矿的主导思想。铬矿石加工设备多采用重选-磁选联合的方法来处理，以提高整个工艺流程的选矿指标和生产能力。
铬铁矿在矿石中的嵌布粒度一般较粗，而铬铁与废石之间又有较大的比重差，满足了重选法选矿的两大指标，因此铬铁矿的选矿以重选法为主。所用重选设备包括跳汰机，摇床等。跳汰机处理量大，选矿效果好，占地面积小，同时具有节能，高效等优势，相比之下，摇床则占地面积大，单台设备处理量小，常作为辅助跳汰机工作的设备，无法单独完成铬铁矿的选矿作业。 铬铁矿选矿工艺比较简单，经过简单的破碎和研磨即可进入重力分选流程，破碎机的选用可根据客户自身情况确定，磨矿设备通常采用棒磨机，以避免造成过磨而导致重选流程的指标下降。重选流程核心设备为跳汰机，有时也和摇床联合作业，同时回收粗，中，细粒级铬铁矿。
根据所选贫铬矿中铬铁矿集合体在矿石中的嵌布粒度确定选矿的流程，铬矿石加工设备对于粗粒嵌布的铬矿石通常采用破碎-棒磨-跳汰-摇床-强磁选的工艺处理，原矿石经过破碎后进入棒磨机磨矿，棒磨机是一种线接触的磨矿设备，其出料粒度均匀，产量较高，不易产生过粉碎，很适合铬矿石的粗磨，棒磨机磨矿后的物料进入跳汰机进行粗选，跳汰机的目的在于大量抛弃尾矿，提高选矿效率，跳汰机所产生的粗精矿经球磨机细磨后再进入要求精选获得Z终精矿，由于摇床的尾矿中仍然还有一定量的铬矿石，为了提高回收率，需要采用强磁选的方法对摇床尾矿进行扫选，回收细粒级的铬矿石。这是针对粗粒嵌布的贫铬矿石设计的选矿工艺流程。对于细粒浸染的贫铬矿的选矿，采用以上这种工艺就无法取得理想的选矿效果了，细粒浸染的铬矿石选矿有两种方案可供选择，对于导磁性较好的铬铁矿直接采用磨矿后磁选的工艺，对于导磁性较差的铬铁矿采用磨矿后摇床精选的工艺。还有一种贫铬矿属于海滨砂矿的类型，其选矿方法比较简单，只需通过洗矿，筛分，跳汰就能完成对铬铁矿的水洗提纯，选矿效率和指标也都能达到令人满意的程度。
铬矿石加工设备,铬铁砂加工设备,铬铁矿水洗提纯生产线选矿工艺分析：
1.给矿部分：鉴于我方技术人员现场考察的反馈，现工艺流程中给矿方式以卡车运输，水枪配合料仓进行给矿。由于矿物的含水量不同，黏性也不同，导致给矿的均匀程度受到影响。从而影响到后续人选矿浆的浓度，给分选作业造成不利因素。建议使用链板式输送机进行给矿，形成平稳的矿浆浓度以及矿浆量。为后续分选作业创造有利条件。
2．洗矿筛分：由于矿物中含有大量黏土，在原矿含水量达到20%时，矿物将形成团状。夹杂少量树根，砾石等其他杂质。因此，在进入分选工艺之前，必须进行洗矿筛分工作。根据含泥量的情况，以及黏性。采用圆筒式洗矿机进行碎散擦洗作业，根据矿物粒度分布情况，采用直线振动筛进行筛分作业将取到理想效果。
3.脱泥及分选作业：鉴于矿物中含有大量黏土伴生，在进入螺旋溜槽分选之前，建议使用水力旋流器组进行预先脱泥，可有效脱去40%的黏土，减小后续分选的作业压力。考虑到Z大限度地保证重矿物回收率，建议使用BL1500系列螺旋溜槽进行粗选，设备处理量大且小螺距的特点可产生平稳的离心力可对重矿物有效富集。经过实验观察，在分选过程中，由于部分细粒级铬铁矿与铁矿混杂形成中矿带，建议粗选产出中矿与精矿集中进入BL1200系列螺旋溜槽进行精选。BL1200溜槽螺距大于前者，所产生的离心力可对重矿物中的脉石矿物和金属矿物进行有效的分离。提高铬矿品味。
4.螺旋洗砂去铁：由于铬铁矿的亲铁性特点，在经过溜槽两次分选后显微镜下观察精矿，其表面还粘黏有部分微细粒褐铁矿泥，颜色呈褐黄色。影响了铬矿的铬铁比指标。建议使用双螺旋洗砂机再次对铬精矿进行清洗作业。
我公司为客户设计了简单实用的选矿方法.采用螺旋洗矿机-跳汰机联合的工艺流程和铬铁矿水洗提纯生产线设备配置对铬铁矿进行洗选和提纯.选矿工艺简单实用.设备投资小.运营成本低.非常适合菲律宾地区含泥量较大的低品位铬铁矿的水洗提纯.
菲律宾铬铁矿的铬含量较低，为4.8%左右，矿石含泥量非常高，大部分为铬铁矿砂，含粗粒石块十分有限，由于矿石中的泥质粘性较大，选矿前需要经过合理的洗矿作业才能进行下一步的分选作业，经过客户实地的生产实践发现，经过简单的冲洗洗矿，铬铁矿的品位可从4.8%提高至30-35%，可见泥质在矿砂中的含量确实较高，但是洗矿作业中操作不当或使用的洗矿设备不合理都会造成选矿回收率下降或处理能力低下的结果，因此客户特意找到佛瑞机械，希望本厂能够为其提供更为合理理想的选矿工艺和设备配置建议。
首先，洗矿作业采用简单的水枪冲洗是非常不合理的方法，水枪冲洗对于铬铁矿砂的洗矿作用十分有限，虽然也能够将原矿品位提升到一定程度，但是由此而流失掉的铬铁矿也是不可估量的，为了提高洗矿回收率，需要改水枪为洗矿机，彻底改变洗矿的方式，才能有效改善洗矿效率和效果。如菲律宾的细粒铬铁矿砂洗矿，需要采用螺旋洗矿机进行洗选，螺旋洗矿机根据客户的要求可以制成双螺旋洗矿机，大型螺旋洗矿机等多种不同规格，满足不同的生产量，而螺旋洗矿机对细粒铬铁矿的洗选作用也非常明显，回收率也能达到令人满意的程度。
经过螺旋洗矿机洗矿后的铬铁矿中泥质已非常有限，且粘性已被洗刷殆尽，仅剩余一些细里的废石在铬铁矿砂中影响铬铁矿的品位，因此除了洗矿作业之外，还需要进行选矿提纯的作业，铬铁矿的选矿提纯Z常用的方法是重选法，实际生产中也是重选法应用Z广泛，根据矿物具体性质也可采用强磁选的选矿方法。重选法选铬铁矿Z常用的设备是跳汰机，跳汰机选矿效率高，选矿回收率高，在铬铁矿选矿提纯领域中占据着不可替代的地位，也是目前应用Z为广泛的铬铁矿选矿设备。常用的铬铁矿选矿跳汰机主要是梯形跳汰机和下动式跳汰机。经过洗矿作业后的铬铁矿中已不含泥质，粘性也大大下降，因此不会出现铬铁矿物被泥土包裹起来而得不到有效回收的情况，这也大大提高了铬铁矿水洗提纯生产线选矿的回收率。
我公司主要生产日处理50-5000吨成套选矿设备，产品囊括破碎设备，筛分设备，跳汰机设备，脱水设备以及研磨设备等，主要用于赤铁矿，褐铁矿，镜铁矿，硫铁矿，铬铁矿等矿石选矿，在不断扩大国内市场的同时相续出口至印尼，马来西亚，菲律宾，老挝，越南，朝鲜，南非，尼日利亚，纳米比亚，津巴布韦，俄罗斯等国家。
