赤铁矿分布广泛，而地表矿由于长期与氧气接触，氧化比较彻底，其大多为赤铁矿类，包含赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿和针铁矿。地表赤铁矿大多风化侵蚀时间长，比较松软，矿泥含量比重较大，一般可达20%～40%。由于矿物位于地表，在雨季的时候，雨水会渗透地表矿层，部分雨水被矿泥吸收，导致矿物含水较高，一般可达15%左右，含水的矿泥发粘，导致地表赤铁矿呈现高泥，高水，高粘性的特点。当前铁矿山粗碎大多采用旋回破碎机和颚式破碎机，这种类型的粗碎设备的排矿口极易被高泥，高水，高粘性的矿物堵塞从而影响生产；同样，如果粗碎后的高泥，高水，高粘性的矿物直接给如后续的破碎-干式筛分作业，中细碎破碎机及筛分设备也会发生堵塞，这将大大降低整个系统的设备作业率，大大降低产量。而且对于这种高泥的矿石，如果采用传统的破碎流程，这部分含铁矿泥将进入磨矿作业，这将大大增加磨矿的矿量和能耗。当前的铁矿山的大多数地表赤铁矿品位较低，大多在30%～35%之间，为一种需要磨选提质的铁矿石。当前由于地表赤铁矿粘性高，为了防止其对破碎、筛分、及给排料设施造成粘粘堵塞，大多数选矿厂采用粗碎+半自磨的破碎工艺，这种工艺相对于传统的粗碎+中碎+细碎的破碎工艺，缩短了破碎的流程，不符合多碎少磨的节能原则、能耗较高且增加了半自磨所需的介质消耗。所以我们有必要开发一种能够有效解决矿物粘连堵塞问题，且能够有效节能的低品位，高泥，高水，高粘性地表赤铁矿的防堵节能工艺。
洗赤铁矿生产线设备，赤铁矿洗矿机,赤铁矿破碎选矿机械是一种能够有效解决矿物粘连堵塞问题，且能够节能的高泥高水地表混合赤铁矿的破碎-筛分-洗矿生产线设备。赤铁矿洗矿工艺包括将原矿料仓内铁品位30%～35%，矿泥含量20%～40%，粒度为0-750mm的混合赤铁矿经重型板式给料机给入粗碎作业、中碎作业和细碎作业的三段破碎流程，其特征在于粗碎作业采用辊式筛分机进行预先筛分脱泥，采用对齿辊破碎机进行破碎，采用旋转式圆筒洗矿机和圆筒筛进行洗矿脱泥和干湿分离，圆筒筛150mm-36mm筛上产品给入中碎作业，圆筒筛的粒度为36mm～0mm的筛下产品给入两段湿式单层振动筛-旋流器组-脱水筛作业，获得入选矿浆。
洗赤铁矿生产线设备，赤铁矿洗矿机,赤铁矿破碎选矿机械采用了粗碎+中碎+细碎的工艺，相对于传统的粗碎+半自磨工艺，虽然加长了破碎的作业段数，但符合多碎少磨的节能原则，降低了磨矿介质的消耗。粗碎采用辊式筛分机+对齿辊破碎机作业，矿泥从辊式筛分机的大间距辊隙间卸落，避免了矿泥对后续粗碎作业的粘粘堵塞，且辊间距辊式筛分的大辊间距及对齿辊破碎机的大齿间距也可以消除大部分高粘含水矿泥对设备的堵塞；有效的解决了粗碎作业的堵塞问题。粗碎产品直接给入洗矿作业，洗矿的筛下产品直接给入两段湿筛，通过洗矿、湿式筛分的脱泥，充分的将矿泥洗入到矿浆，实现了矿物的脱泥洗净作业，矿泥没有进入中细碎及其给排矿作业，有效了避免了矿泥对设备及给排料设备的堵塞，保证了整个系统的作业率。
洗赤铁矿生产线设备，赤铁矿洗矿机,赤铁矿破碎选矿机械适用于细粒度和粗粒度赤铁矿的洗选作业。该设备结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新颖的密封结构、全新传动轴装置、可调式污水槽，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。
洗赤铁矿生产线设备，赤铁矿洗矿机,赤铁矿破碎选矿机械特点：
1.整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2.工作可靠性：其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
3.使用经济性：
①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②设有清水自动补偿和成品料离机时再淋洗、於泥排放功能的水槽。
对于致密结晶的赤-磁铁石英岩，重选法广泛地用于选别粗粒嵌布矿石，强磁选或浮选用于选别细粒矿石。对于黏土质赤-磁铁矿石，主要用洗矿或干式磁选。可采用洗矿、重选、浮选、磁选和焙烧磁选法，或用浮选和电选作为精选作业，按不同矿石性质， 组成不同形式的选矿工艺流程。对粗粒或块状矿石混入贫化物料时，多用重悬浮液选矿。
有些选矿厂对粒状矿石采用跳汰选矿，对于中细粒矿石用螺旋选矿机进行重选，或用强磁选机进行磁选。 对于微细粒嵌布的石英铁质岩用浮选法或焙烧磁选法来处理。美国 Tilden 选矿厂用选择性絮凝、阳离子反浮选处理细磨到80% - 0.025mm的矿石。
赤铁矿洗矿机浮选工艺流程可适用于赤铁矿和杂质堪布粒度粗细不均且细粒级含量较多、还包括少量磁铁矿，脉石矿物含有石英、高岭土等矿石性质较复杂的赤铁矿。赤铁矿洗选设备浮选工艺流程特点：阶段磨矿，阶段选别，选别效率高； 多工艺联合使用，绿色环保； 强磁抛尾-反浮选工艺，保证精矿品位。**段磨矿分级采用球磨机与旋流器构成闭路磨矿，既能保证分级效率又能保证分级粒度；同时还可提前分选出部分合格精矿。并且通过高梯度磁选机可以抛弃部分低品位尾矿，既可以减少中矿再磨量又可避免过磨、减少金属流失。磁选作业及时分选出合格的粗粒精矿和尾矿，符合早收早弃的原则，并且减小了浮选作业量，降低了成本。强磁工艺可回收细颗粒铁矿物，可起到脱泥和抛尾双重作用，为浮选作业创造较好条件；反浮选工艺药剂制度简单，可显著减少浮选药剂等有机物进入矿浆中，减轻其对浮选过程的不良影响。
赤铁矿洗矿机磁选工艺流程：将开采后的赤铁矿经颚式破碎机进行破碎处理后，再经反击式破碎机进行细碎加工至合理的粒度后，经提升机均匀的送入球磨机中进行研磨处理，经研磨后的赤铁矿矿物进入螺旋分级机中进行分级，螺旋分级机会根据颗粒比重不同的原理将矿石进行分级，经分级后的矿石混合物进入磁选机中进行磁选，将混合物中磁性矿物及非磁性矿物进行分离开来，然后再由烘干机进行烘干处理，即可得到干燥后的矿物。
赤铁矿洗矿机重选工艺流程介绍：赤铁矿选矿厂处理的矿石为赤铁硬岩，主要铁矿物有假象赤铁矿，半假象赤铁矿，脉石矿物主要为石英，其次有角闪石，绿泥石等，矿石呈明显的条带状构造，浸染粒度较细，假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm,矿石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液，加入第二段磨矿机，浮选PH值8.5-9.5,矿浆温度30-33度，捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物，采用重选法对铁矿来说，主要用于选别弱磁性赤铁矿，其应用有两种：一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多，采矿时候废石混入，使矿石贫化，对这种矿石可采用只破碎不磨矿，在粒度较粗的情况下，通过重选丢弃粗粒尾矿，从而恢复地质品味，获得粗粒的中等品味精矿，或进一步加工处理，或直接送高炉冶炼，这种称为粗粒重选，另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿)，经破碎，磨矿使铁矿物单体分离后，通过重选或磁重联选，得到细粒高品位精矿，这种称为赤铁矿细粒重选。
新疆地区的赤铁矿属于粗粒嵌布的赤铁矿，赤铁矿洗选设备选矿工艺也比较简单，首先是对原矿石进行破碎，然后筛分，达到单体解离的铁矿石被皮带输送机输送至料仓，未达到单体解离的铁矿石则返回破碎流程继续破碎，料仓下设置有均匀给料的震动给料机，震动给料机把破碎好的铁矿石给入跳汰机中进行重力分选，赤铁矿和伴生的脉石间有明显的比重差，因此它们会在跳汰机内按照比重重新分层，比重较大的位于下层，透过筛网进入精矿口排出，比重较小的位于上层，通过排料口排出机外，然后分别经过脱水筛脱水后堆存，这就完成了跳汰机选赤铁矿的整个工艺流程。
在过去几十年里，环境意识不断增强，成本和*大回收率不再是工厂设计仅有的考虑。效率、有效的和环境允许的工艺，加之了解了*大回收率不一定导致*佳经济效益是今天的考虑。重选不受颗粒粗度的限制，假定矿物间充分解离，尾矿就能在尽可能粗的情况下排除，从而减少了磨矿能的需要。另外，赤铁矿洗选设备重选工艺不需要药剂，由于尾矿的排放和废物的净化被简化，不仅降低了成本，而且降低了环境成本。
（一）赤铁矿洗选设备重选流程是由一系列连续的作业组成。作业的性质可分成准备作业、选别作业、产品处理作业三个部分。
（二）赤铁矿洗选设备必须要具备以下几个特点：（1）处理量大，现代的矿物处理客观上要求以规模效应来创造效益。（2）对微细粒级效果显著，特别是对-01037mm粒级要效果明显，原有设备基本上能保证+01037mm粒级的回收。（3）富集比较高，选别指标好。（4）功耗低。（5）结构简单，便于维护。
洗赤铁矿生产线设备，赤铁矿洗矿机,赤铁矿破碎选矿机械选矿工艺的选择上，不应该现在就能确定使用简单的洗选工艺，应该根据矿物组成、矿物性质特点来确定，可能采用的工艺可能是磁选、重选、浮选或者是联合选矿工艺。从赤铁矿洗矿工艺的角度来看，特别是对于赤铁矿尾矿的选矿，应该使用阶段磨选或者是粗放式回收的方案来湿式，前者的好处是磨矿成本低，可以获得高质量铁粉；后者优点是处理量大，选矿成本低。简单洗选工艺不能有效提升精矿品位，在使用合理选矿工艺、流程及设备的情况下，可能获得品位超过60的高质量铁精粉。
一种高含泥,高品位复合赤铁矿的洗矿生产线设备工艺,采用的流程为:将铁品位为 47.0-55.0%的高品位复合铁矿石原矿破碎至40-0mm,采用螺旋洗矿机进行洗矿作业处理,获得沉砂,洗出矿泥,控制矿泥中-0.030mm粒级 含量≥80%;对上述洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级,筛分作业的尺寸为6mm,筛上部分给入磁场强度为700-900kA/m的干式强磁预 选作业获得强磁块精矿,干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合为中矿给入后续磨矿,选别作业.本发明可以提前获得强磁块精矿,在原矿铁品位50±2%的情况 下,可以获得产率≥50%,铁品位≥59.0%的强磁块精矿,为高炉实现合理炉料结构奠定了原料基础,具有结构简单,流程短,能耗低,选矿技术指标高,适 应性强的优点.
我厂是原国家机械部定点生产矿山机械河南省三家定点企业之一，是中国重型机械协会矿山机械分会理事单位和河南省机械电子工业厅生产矿山机械设备定点企业。公司年产破碎设备、选矿设备、制砂设备、型煤设备、烘干设备等矿山设备300余套。通过ISO9001认证产品有：鄂式破碎机、反击式破碎机、高效细碎机（制砂机）、球磨机、烘干机、磁选机、浮选机、分级机、压球机等。本公司坚守“质量兴业”的创业思想，奉行“用户满意”的服务宗旨；“诚实用信、实事求是”为经营之本，为用户提供从项目工艺流程设计、设备选型、现场调试、代培操作、维修人员等一条龙服务。
