褐铁矿的含铁量虽低于磁铁矿和赤铁矿，但因它较疏松，易于冶炼，所以也是重要的铁矿石，也属于常见的铁矿石，目前，褐铁矿洗矿生产线全套设备主要产品有：鄂式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、立式破碎机、效能高节能圆锥轴承球磨机，振动筛，自动反砂螺旋分级机、效能高节能浮选机、矿用搅拌槽、给料机、浓缩机，矿用提升机、矿用输送机、预加水成球盘、螺旋溜槽、选矿摇床、洗矿机等设备。
褐铁矿大多属于粗粒嵌布的弱磁性铁矿石，矿石的嵌布粒度一般在2mm以上，含铁较高，常含有一定数量的黏土。这类矿石比较容易分选，一般采用重选、强磁选等褐铁矿选矿机械进行分选。褐铁矿重选工艺一般为：洗矿—破碎—筛分—跳汰，主要褐铁矿选矿机械为洗矿机、破碎机、振动筛、跳汰机。褐铁矿强磁选工艺一般为：洗矿—破碎—筛分—强磁选，主要选矿机械为：洗矿机、破碎机、振动筛、干式强磁选机
褐铁矿洗矿机系列主要分圆筒洗矿机和双螺旋洗矿机两种，其中我公司自行开发的双螺旋洗矿机即槽式洗矿机,具有结构简单、容易安装、功耗小、易操作、制造成本低、脱泥效果佳的特点。在洗矿机螺旋轴上的双排叶片搅动下，可将被粘土所胶结成团的矿石粘泥分离，脱泥效果显着，尤其对有一定比例含泥量的矿石洗矿效果较佳，已广泛用于褐铁矿的洗矿脱泥行业中。
褐铁矿洗矿机是除去矿石中粘土质物料的过程；设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标。 本机由于在褐铁矿洗矿过程中具有擦洗、搓揉能力，对粘性大的泥团的碎散特别有效，由于受入洗褐铁矿矿石*大粒度的限制，*适合于处理含大块矿石少，含泥多的难洗矿石。因会产生严重的泥化现象，不适宜于处理脆性物料
褐铁矿洗矿机洗矿作用：
①、防止堵塞：当处理含泥较多的褐铁矿矿石时，容易堵塞矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降，堵塞严重时，生产无法正常进行，经洗矿处理后可解决上述问题；
②、获取精矿：通过褐铁矿洗矿机洗矿可以使有些褐铁矿矿石中有用矿物富集而获得合格的精矿；例如锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等；
③、提高产品质量：冶炼用褐铁矿通过洗矿可以清除矿泥提高质量，以满足冶炼要求；
褐铁矿与赤铁矿，镜铁矿类似，也属于弱磁性的铁矿石，其选矿方法包括重选，强磁选，浮选，磁化焙烧等，其中*常用的就是重选法和磁化焙烧法。因此常见的褐铁矿选矿生产线也就分为褐铁矿重选生产线盒褐铁矿磁化焙烧生产线。褐铁矿选矿厂常用的工艺流程也就是重选工艺流程和磁化焙烧工艺流程，下面我们着重介绍一下褐铁矿重力选矿生产线。重选法适用于粗粒嵌布的褐铁矿的选矿和提纯，对于微细粒浸染的褐铁矿选矿效率不佳。但重选法设备投资小，运营成本低，生产线处理能力大，效率高，非常适合中小型的褐铁矿选矿厂。磁化焙烧法虽然对褐铁矿选矿的指标的提升有很大帮助，但是由于设备投资巨大，工艺流程复杂，运营成本较高等原因，多用于大型铁矿石选厂，中小型的选矿厂难以承受如此高的设备投资和运营成本，相比之下，同等处理能力的褐铁矿重选生产线投资仅为褐铁矿磁化焙烧生产线投资额的数十分之一。
重选流程重选法作为褐铁矿洗矿生产线的主要选矿方法，在大多数情况下，用来处理粗粒嵌布矿石。重选流程，该流程的特点是成本低、操作和维护简单、动力消耗少、生产中不需要化学试剂，但是缺点是尾矿品位较高、铁回收率低、不利于矿物的综合回收利用。处理粗粒矿石*常用的是洗矿、跳汰和重介质选矿;对细粒矿石，多采用螺旋选矿和摇床选矿。
国内部分褐铁矿为粗粒嵌布，可以采用重选法选别，而国外的大部分褐铁矿都是粗粒嵌布，*简单适用的选矿方法就是重选法。重选法选别褐铁矿所用的设备主要是跳汰机，它能根据褐铁矿与废石的比重差进行选别，*终得到比重较大的褐铁矿和比重较小的废石，从而实现褐铁矿与废石的分离，起到提升铁矿石品位的作用。而单单一台跳汰机是无法完成褐铁矿选矿任务的，还需要破碎机，振动筛，给料机等辅助设备共同组成一条褐铁矿重选生产线，才能完美地完成褐铁矿选矿的任务。通常情况下，褐铁矿选矿生产线必须包含破碎流程，筛分流程，重选流程，脱水流程等。破碎流程根据情况多采用鄂式破碎机，圆锥破碎机等破碎设备组成。筛分流程采用圆振动筛，直线筛等设备组成，重选流程则根据矿石嵌布特性选用不同类型的大颗粒跳汰机，细粒跳汰机等设备组成，脱水流程就是在跳汰重选流程之后设计直线脱水筛等设备对精矿和尾矿进行脱水，以便运输和堆存。
1、洗矿
因为褐铁矿石中含有大量黏土矿物，采用洗矿的方法分离出泥质物料即可使褐铁矿得到一定程度的富集。洗矿方法简单、经济，是早期褐铁矿选厂中*常见的方法。(褐铁矿石的类型)
美国孤星钢铁公司选矿厂采用单一洗矿流程。矿石破碎后进行检査筛分，筛上产品再破碎至100mm;分为38-0mm和100-38mm粒级单独进行洗矿，粗粒物料再破碎至38mm以下，并进行三段洗矿。由于矿石被黏土质物料所黏结，所以用叶片式洗矿机进行洗矿。洗矿机溢流和脱水分级机溢流为洗矿厂的尾矿。(褐铁矿的矿物学)
湖南洪水坪铁矿矿石成分较简单，金属矿物主要是褐铁矿，脉石矿物主要有方解石、石英和黏土矿物等。矿石品位40.27%，经过单一水洗手选后，即可入炉炼铁，选冶技术条件良好。江西七宝山铁矿主要金属矿物是褐铁矿和(水)针铁矿，主要脉石矿物为石英、方解石、白云石和孔雀石等。入选矿石品位46.17%，经过洗矿后，得到TFe品位51.29%、回收率56.33%的铁精矿。(褐铁矿的矿产资源)
2、洗矿-重选哈萨克褐铁矿公司褐铁矿选矿采用洗矿-重选流程。粒度为-400mm矿石进入齿辊破碎机，破碎至-80mm之后送入双螺旋槽洗机洗矿。洗矿后的矿石送入振动筛，筛出+8mm产品用平辊破碎机破碎，-8mm粒级产品与破碎物料一起送入螺旋槽洗机进行二次洗矿。矿石经二次洗矿后送入耙式分级机分级，分级机返砂即为精矿。分级溢流和二次洗矿溢流经水力旋流器脱水后返回分级机，而水力旋流器溢流送入溜槽分出尾矿。溜槽精矿与**次洗矿的溢流一起进行跳汰，跳汰机精矿作为中矿返回第二次洗矿。(褐铁矿常用的选矿方法)
褐铁矿选矿机械跳汰选是处理粗粒铁矿石的一种古典方法，在欧美的选厂中普遍被应用，前苏联的褐铁矿选矿也大都用跳汰法。前苏联里萨阔夫斯基选矿厂处理褐铁矿石，该矿石产自沉积变质矿床，可分为鲕状砂矿及赭石化鲕状矿。原矿品位TFe 23.74%-43.56%，主要脉石为石英、硅质黏土。矿石破碎至-2mm后，先经脱泥，再采用跳汰机分选。当入选品位为TFe 39.9%时，跳汰精矿品位为TFe 48.%、作业回收率约为63%。(褐铁矿的浮选选矿工艺及实践)
褐铁矿选矿机械重介质选矿也是选别褐铁矿的一种常用方法。这种方法具有生产能力大、选别效率高、选别粒度上限大(可达100mm)、有效选别粒度范围宽、省水、成本低等特点。常用的重介质选矿设备有圆筒型及圆板型的维姆科重介质选矿机、重介质振动溜槽以及选别下限可至0.5mm的重介质旋流器和重介质涡流器。萨尔茨吉特-卡贝希特选矿厂的选矿流程比较完善，用洗矿和在密度为3.1kg/cm³的重悬浮液中选别矿石，达到较好的选别指标。
用户在选购一整条褐铁矿洗矿生产线时，除了会关注设备配置及工艺流程之外，价格无疑是用户较关心的问题，那么选购一整条褐铁矿选矿生产线需要多少钱呢？通常情况下，一条选矿生产线价格会受到配置级别、磁选效果、厂家、地区差异等多种因素的影响，我公司一直坚持着以用户利益为中心的原则，不仅采用的工艺技术先进，预期利润也超低，因而对褐铁矿选矿生产线价格的定位比市场价低5-10万元。因此，如果您想以较低的投资成本选购到先进的褐铁矿选矿工艺流程，我公司将会是您很好的选择。
我国难选褐铁矿选矿技术和综合利用技术水平取得了明显的进步，但由于褐铁矿矿石性质复杂及综合选矿技术经济水平不高的制约，导致我国尚未形成对褐铁矿非常有效的选矿技术。为此，在褐铁矿选矿中，应加强以下几个方面的研究。
1）研究褐铁矿洗矿生产线高效褐铁矿选矿联合工艺流程。随着铁矿资源贫、细、杂、散趋势越来越严重，单一重选、磁选、浮选工艺已不再适合褐铁矿选矿，多种选矿方法的联合使用则能达到较好的选矿指标，故重磁浮联合工艺流程是褐铁矿选矿的发展趋势。
2）研究新型磨矿分级设备。在褐铁矿磨矿分级过程中，由于受到矿石性质和分级效率的限制，非常容易产生矿物过粉碎和粉碎不到位的情况，故开发研究新型的磨矿分级设备或组合设备极为重要。
3）研究高效脱泥系统。由于泥化后的褐铁矿金属微粒粒度太细，洗矿机、水力旋流器等褐铁矿洗矿生产线设备的脱泥效果不好，脱泥流程金属损失量大，故高效脱泥工艺研究将是褐铁矿开发利用的关键。
4）研究高效浮选药剂。褐铁矿浮选属于微细颗粒浮选，浮选速度慢，药剂消耗量大，浮选效率低，且褐铁矿形式繁多，药剂制度和工艺适应性差，故研究新型高效无毒浮选药剂对于褐铁矿选矿是个难点。
5）研究开发选冶联合技术焙烧技术的选矿成本相对较高，且受设备处理量限制，故矿山企业需通过技术经济可行性研究，决定是否采用焙烧技术。对于焙烧系统的研究，降低选矿成本、简化工艺流程、提高焙烧效率是褐铁矿焙烧的难点，应该通过焙烧技术的机理研究，为寻找更为高效的焙烧方法提供依据。
我公司公司积极与中国轻铝研究院、中国煤碳科学院、河南科技大学、山西理工大学等国内知名科研院校联合，采用计算机辅助设计，可按用户需要设计制造 洗选、筛分、破碎、化工、微粉、冶金及其它矿冶项目的成套设备，可完成从工艺流程、设备选型、生产制造、安装调试、人员培训等一条龙服务，并为用户提供完善的售后服务。
