铬矿石中常常也会含有某些有害的物质。我们在冶炼的时候，如果有害杂质进入金属那么将会影响到金属的质量，有时会使冶炼过程复杂化甚至难以进行。因此，这些有害杂质我们必须在冶炼之前，通过铬矿石分选设备尽可能地把它除去，以满足冶炼的要求。由此可见，选矿的主要目的就是将铬矿石中的有用矿物和脉石分类，从而提高铬矿石的品味。降低有害杂质的含量;尽可能地综合回收矿石中的各种有用成分，得出适合于冶炼或其它部门要求的原料。
铬矿石分选设备,铬矿洗矿设备,洗铬矿砂生产线设备采用破碎、筛分、洗矿、拣选和重选等方法从含铬铁矿石中分离和富集铬铁矿物。也有采用选矿—化学处理联合流程或单一的化学方法处理铬铁矿的。铬铁矿精矿是冶炼铁合金、不锈钢和贵重合金的重要原料。此外还广泛用于耐火材料工业、化学工业及轻工业等部门。
铬矿石中的各种矿物，都具有各自固有的物理化学性质(如;粒度、形状、颜色、光泽、比重、摩擦系数、酸性等)，我们需要根据各种矿物不同的性质，可以选择不同的选矿方法使其得到分选，*常用的选矿方法有重选、浮选、磁选、电选、化学选矿、光电选、摩擦选和手选等。
铬矿石重选：是我们根据矿物比重的不同而分离矿物的选矿方法。我们在进行重选的时候除了要求各种重选设备外，还必须有介质(空气、水或重液)。
铬矿石磁选法：是根据矿物的磁性的差异来进行分离矿物的选矿方法。
铬矿石浮选：是利用矿物表面物理化学性质的差异，从矿浆中借助于气泡的浮力来分选矿物的方法。浮选法目前应用的也就是*为广泛，可以用来处理大多数的矿石。
铬矿石电选法：是以矿物电性的不同从而进行选别的方法。
铬矿石手选法：是根据矿物的颜色和光泽来人工选别的方法。
铬矿石摩擦选矿：是利用矿物摩擦系数的不同和弹性的差异而进行分析。选别过程是一般是在斜面上进行，不同摩擦系数和弹性的矿物与斜面碰撞时，产生不同的反跳，沿斜面有不同的运动速度而形成不同的运动轨迹，*终彼此分离。
铬矿石化选：也就是化学选矿，使利用矿物化学性质的差异，采用化学处理(如焙烧、浸出、萃取、沉淀等)或化学处理与物力选矿相结合的方法，使有用组分得到富集或提纯，*终产出化学精矿或产品。
铬矿石光电选矿法：是基于矿物之间的光电性质(颜色、反射率等)的区别，利用光电效应，采用机械分拣矿物的选矿方法。
铬矿石选矿过程：一般送到选矿厂的矿石，要经过一系列作业工序，才可以得到适合于冶炼要求的产品。
铬矿石分选设备,铬矿洗矿设备,洗铬矿砂生产线设备选矿过程是一个连续的生产过程，各个作业联结的工序，即表示矿石连续加工的工艺过程称为选矿工艺流程。选矿过程可以分为选别前的准备、选别和选别后的脱水三个阶段。
(1)选别前的准备作业。包括矿石的破碎和筛分、磨矿和分级。
(2)选别作业。根据矿物不同的性质，选用一种或多种选矿方法，如浮选法、重选法或磁选法等，是使已解离的有用矿物与脉石矿物(或不同的有用矿物)实现分离的作业。
(3)选别后的脱水作业。精矿脱水我们通常采用浓缩、过滤盒干燥三个阶段组成。目的是脱出精矿的水分，以便于储存、运输和出售。
矿石经过选别以后，可以得到几种产品：精矿、尾矿和中矿。
精矿：原矿经过选别以后得到的有用矿物含量比较高，适合于冶炼或其他部门要求的*终产品。
尾矿：原矿经过选别以后得到有用矿物含量很低，其中大部分是脉石，不需要进一步处理或目前在技术上，经济上不适合于进一步处理的产品。
中矿：原矿经过选别以后得到中间产品(或称半成品)，其中，有用矿物的含量比精矿低，但比尾矿高些，因此中矿是还需要我们进一步加工处理的。
铬矿石分选设备,铬矿洗矿设备,洗铬矿砂生产线设备是根据铬矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物拉子在运动介质(水、空气与重滚)中受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。
跳汰机和摇床是较常用的洗铬矿砂生产线设备，跳汰机适用于处理粗，中粒度铬铁矿石，摇床适用于细粒铬铁矿石，在铬铁矿重选厂中，跳汰机和摇床联合使用可以获得较佳的选矿效果和选矿指标。铬矿石常与铁伴生，因此磁选法也常被用来选别铬铁矿石，但很少用单一磁选法处理铬铁矿石的实例，多是和重选流程联合使用，以获得较佳选矿效果及分选指标， 铬矿石强磁选机也主要指干式磁选机或强磁辊。
世界铬矿石的储量估计为32亿吨,按现在的需求水平,可保证开采320年.在总储量中南非约占97%.但是,富铬矿石会逐渐被耗尽.因此,在优质铬原料需 求量增加的同时,必须改进铬矿石的选矿工艺.这些矿石重选的传统工艺包括在某些阶段用摇床富集矿石.一些国家和地区改建的选矿厂新流程包括:在重悬浮液中 分选粗粒级(有时也选细粒级),用湿式强磁选分选细粒级.
国外某块状铬铁矿原矿Cr_2O_3品位28.43%,铁品位9.23%,对该矿石进行了物理分选探索试验.研究内容包括在不磨细条件下进行强磁选,重选跳汰,重选摇床试验,摇床磨矿细度试验,重选中矿回收试验,重选尾矿强磁选回收铬铁矿试验,螺旋溜槽重选粗选-重选中矿摇床精选试验及实验室扩大试验等.*终确定采用螺旋溜槽粗选抛尾-粗精矿摇床精选再选的工艺流程,获得了铬精矿产率45.59%,Cr_2O_3品位51.37%,Cr_2O_3回收率82.38%的选别指标,精矿产品里有害杂质硫,磷和二氧化硅含量不超标,为0.003%,0.011%和4.78%,Cr_2O_3/FeO为9.80,完全能达到冶金用铬精矿工业指标要求..
我公司主要从事建筑、能源、交通等国家基础设施建设工程所需大型装备的研发制造、提供技术解决方案及配套产品。30多年创新发展，已成为国内矿山机械行业软硬件实力兼具的企业。主导产品覆盖建筑破碎、矿山破碎、工业制粉和绿色建材四大产业模块共40余种，所有产品均通过ISO9001:2008国际质量体系认证、欧盟CE认证和海关联盟CU-TR认证，成功服务全球170多个国家和地区的两万多家客户。
