磷矿脱泥洗矿设备系列主要分圆筒洗矿机和双螺旋洗矿机两种，其中我公司自行开发的双螺旋洗矿机即槽式洗矿机,具有结构简单、容易安装、功耗小、易操作、制造成本低、脱泥效果佳的特点。在洗矿机螺旋轴上的双排叶片搅动下，可将被粘土所胶结成团的矿石粘泥分离，脱泥效果显着，尤其对有一定比例含泥量的矿石洗矿效果较佳，已广泛用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中。
磷矿脱泥洗矿设备的工作原理：
①洗磷矿石水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。
②洗磷矿石筒形洗矿机。 包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。
③洗磷矿石圆筒擦洗机。筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。
④洗磷矿石双螺旋洗矿机。常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂等，可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。
洗磷矿石双螺旋洗矿机的结构与螺旋分级机的类似，即在一个半圓形的斜槽中安装2根长轴，装有不连续的搅拌叶片，叶片的顶点连线为一螺旋线。两螺旋的旋转方向相反，上部叶 均向外侧转动。给料由双轴洗矿机槽的下端给入，胶结体被叶片切割、擦洗，并受到上端给人的高压水冲洗，使黏 与物料块解离开。黏土形成矿浆从下部溢流槽排出，粗粒物料则借叶片推动，从槽上端的 料口排出。
洗磷矿石双螺旋洗矿机具有较强的切割、擦洗能力，对小泥团的碎散能力也较强，适合于处理质 地较疏松、块度大小中等且含泥较多的难洗物料。双螺旋洗矿机的优点是处理能力大，洗 矿效率较高；其缺点是入洗物料的粒度上限不能太大，一般不超过50mm，否则螺旋叶片 易被卡断。
洗磷矿石双螺旋洗矿机特点：
1.洗矿机较强的切割，擦洗能力
2.洗矿机适合处理质地较疏松、块度大小中等且含泥较多的难洗物料
3.洗矿机处理能力大，选矿效率高
4.洗矿机入料粒度不超过50mm
磷矿洗矿机械,广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标。 本机由于在洗矿过程中具有擦洗、搓揉能力，对粘性大的泥团的碎散特别有效，由于受入洗矿石*大粒度的限制，*适合于处理含大块矿石少，含泥多的难洗矿石。因会产生严重的泥化现象，不适宜于处理脆性物料 。
在世界磷矿石选矿实践中，目前占主导地位的选别方法，还是擦洗、脱泥、浮选和焙烧。另外，焙烧过程中产生的钙，镁氧化物，一般可根据消化的方式采用洗矿法或风力分级法将其除去，但为了达到全部去除它们的目的，近年来又试图应用酸洗法。
在磷矿脱泥洗矿工艺过程中采用二段或三段脱泥，是美国和苏联的一些选矿厂的通例，如苏联卡拉套、金吉谢普磷矿选矿厂和美国佛罗里达磷矿选矿厂。其他如印度、叙利亚、塞内加尔、多哥、约旦、伊拉克等国，都在积极开发本国的中低品位磷矿床。中国对云南滇池附近的地表风化磷矿石，亦广泛采用多段擦洗、脱泥流程处理。例如，近十年来，巴西在开发本国P2O5含量为10%-15%、且含大量碳酸盐脉石、矿物嵌布粒度极细的磷灰石矿床方面已取得成功；芬兰在开发利用本国P2O5含量在5%以下的、极低品位的磷灰石矿床方面也引起世界的注目。
传统的洗矿流程及磷矿脱泥洗矿设备日趋完善。如阿尔利亚遮别翁克磷矿焙烧前用塔形脉冲刷矿机脱除矿泥；一试验工厂在磨矿轮回中，将Bathoms分级机装于水力旋流器前进行预先分级。磷矿石的焙烧方法也得到发展。目前普遍采用了专门的洗矿机来清除粘土类杂质及净化磷酸盐颗粒表面。中国在开发利用P2O5含量10%左右、且含有大量白云石矿物的变质型磷灰岩矿床和P2O5含量15%-25%的硅钙质磷块岩矿床方面也取得重大进展。
我厂是一家专业从事矿山机械制造、矿物分析、选矿流程设计、设备选型、设备安装调试于一体的大型矿业服务公司。企业占地5万平方米，车间面积2万余平方米，我们拥有30年的磷矿洗矿机械制造经验，拥有各种大型现代化机械加工设备、专业的机械制造工程师、选矿工程师、以及专业的设备安装队伍。公司以洗矿设备、筛分设备、破碎磨矿设备、浮选设备、重选设备、矿物输送设备为核心业务，特别在重选领域优势更为突出，目前已成为国内*大的重力选矿设备制造商和销售商。
