VMC200桌面型加工中心
VMC200桌面型加工中心具有特征
1、VMC200是一款使用220伏电压的桌面型加工中心，占地小、重量轻；机床虽小，五脏俱全；
2、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，通过欧盟CE安全认证，使用220伏电压、安装有门保护安全开关、提高使用的安全性和观摩性，采用精密直线导轨、精选优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆、XYZ各轴配置有集中式润滑油路系统、保证机床的加工精度；占地0.5平方米，具有实际加工能力强大；
3、广泛用于创客空间、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化专业数控培训、企业科研单位加工小零件；
4、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等），图形化编程；
5、主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等。
VMC200桌面型加工中心技术参数
主要性能特点:全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级数控系统；
执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；
重复定位精度：0.01mm
系统分辨率：0.001mm
横向（X轴行程）：230mm
纵向（Y轴行程）：130mm
垂直（Z轴行程）：230mm
编程软件：MasterCAM、UG、CAXA等
使用气压：0.6帕
主轴转速：100~24000转/分钟
主轴锥度：ISO20
刀库：旋转式5工位刀库
工作台尺寸：460×130mm
夹持刀柄直径：13mm
T型槽尺寸/数量：12mm/3
主轴锥度：ISO20
电子手轮：4轴三档电子手轮
数控系统：980MC工业级数控系统
读取系统数据功能：支持网口读取系统状态数据，如转速、位置、坐标及远程传输文件功能等
IO端口：32个路，16路输入和16路输出
主轴功率：1.5KW
使用电源：AC220V/50Hz
净重/毛重：150/170kg
外型尺寸：870×700×1000mm
包装尺寸：950×780×1100mm
机床联网项目概述
机床联网项目的实施，为设备层级的有效管控提供了技术支撑，作为底层设备的信息化，是实施数字化制造的基础手段是公司推行数字化制造技术的基础， 为公司推行的数字化工厂的建设起到举足轻重的作用。
机床联网的实施完成了以下目标
1．DNC系统：建立覆盖加工车间的分布式控制网络，实现NC程序的有效调用、稳定有效传输和在线加工等，实现刀补参数文件从对刀仪到机床端的有效传输。
2．MDC系统：实现对数控机床的实时数据和其它生产类数据的有效采集，并将采集的数据以报表或统计图表的形式供决策者参考分析。同时采集的数据对以后MES平台的生产调度和管理起到有效地指导作用。
3．NC程序管理系统：实现对NC程序的管理，并且在系统内实现NC程序与其关联生产要素文件统一管理。
4．可视化数据展示：在实现机床数据采集的基础上，对车间机床进行三维建模，通过现场的展示大屏幕、数控设备旁的触摸屏以及相关管理人员的PC终端对设备状态、设备开机率、零件完工率等进行有效展示。
综上所述，机床联网项目的建设，是推行数字化制造技术的基础，对数字化工厂的建设起到举足轻重的作用。
