碟形弹簧
一、碟形弹簧的来历：
碟形弹簧的生产和制造在欧洲由来已久，但在北美洲，碟形弹簧制造工业正在蓬勃兴起并逐渐被接受。碟形弹簧Z早是100多年前法国J. Belleville发明的。20世纪30年代早期，工程师(G.M.)Almen and Laszio 发展了理论、制订了生产、质量标准 DIN 2092 和 DIN 2093。这些标准作为碟形弹簧的DY次工业标准被世界各地接受，并传遍了欧洲，目前已经被许多跨国公司广泛采用。日本制订了他们自己的相应标准，但美国还没有就碟形弹簧制定自己的工业标准。许多美国生产商以DIN 标准作为碟形弹簧质量标准。1980年中国也参照DIN规定制定了相应标准，1992年作了修订，标准号为GB/T1972－1992，它规定了碟形弹簧的尺寸系列、技术要求、试验方法、检验规则和设计计算。
二、碟形弹簧的应用：
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支承吊架
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制动器
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桥梁缓冲减震装置
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轴承预紧
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安全过载装置
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重型机械
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机械起动器
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控制装置
|
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阀门
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工业电炉
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分度装置
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夹紧装置
|
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刹车装置
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模具顶退料装置
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离合器
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声纳检测系统
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缓冲装置
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扭力极限离合器
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管道支吊架装置
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石油化学泵和阀门
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高压电缆补偿装置
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高压发生阀
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发电机
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自动传动器
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减震器
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减压阀
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涡轮机
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各种其他工程应用
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三、 碟形彈簧特性：
●行程短，负荷大。
●所需空間小。
●組合使用方便。
●维修换裝容易。
●经济、安全性高。
四、碟形弹簧材质：
Z高级的彈簧材料 51CrV4 ，依 DIN2093标准，可保证-15℃+150℃ 工作溫度下彈簧特非常好。
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应用
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材料牌号
|
DIN材料号
|
20℃时的弹性模量
|
Z大材料厚度
（mm） |
温度适用范围
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曲型应用
|
|
标准材料
|
Ck67
50CrMoV4 |
1.1231
1.8159 |
206.000
206.000 |
1.25
25 |
-10至100
-20至150 |
设备制造、机械制造
汽车工业 |
|
厚的材料
|
51CrMoV4
|
1.7701
|
206.000
|
40
|
-20至150
|
设备制造
|
|
耐腐性
|
X12CrNi177
X7CrNiAI177 X5CrNiMo1810 |
1.4310
1.45468 1.4401 |
190.000
200.000 190.000 |
2
2,5 1,6 |
-150至200
-200至200 -200至200 |
食品工业
化学工业 |
|
热稳性
|
X35CrMo17
X30WCrV53 X22CrMoV121 |
1.4122
1.2567 1.4923 |
209.000
206.000 209.000 |
8
20 8 |
-60至300
-60至350 -60至350 |
锅炉制造、电厂建造、
炉子建造、化学工业 |
|
抗磁、耐腐蚀
|
CuBe2
NiBe2 |
2.1247
2.4132 |
135.000
200.000 |
3
3 |
-250至300
-200至350 |
电子工业、低温技术、
超导技术、卫星技术 |
|
高温材料
|
Inconel718
Inconelⅹ750 Nimonic 90 |
2.4668
2.4669 2.4669 |
200.000
214.000 206.000 |
8
8 8 |
-200至500
-200至500 -200至600 |
锅炉和炉子制造、化学工业
|
国外碟形弹簧的材料比较典型的有：
|
标准范围
|
|||||||
|
|
材料
|
Ck75
|
50 Cr V4
|
X12CrNI 177
|
X7CrNIAl 177
|
X35CrMo17
|
X22CrMoV 121
|
|
DIN标准号
|
1.1248
|
1.8159
|
1.4310
|
1.4568
|
1.4122
|
1.4923
|
|
|
化学组成（％）
|
C
|
0.7-0.8
|
0.47-0.55
|
?0.12
|
?0.09
|
0.35
|
0.2
|
|
Si
|
0.15-0.35
|
0.15-0.40
|
?1.5
|
?1
|
?1
|
0.3
|
|
|
Mn
|
0.6-0.8
|
0.7-1.1
|
?2
|
?1
|
?1
|
0.6
|
|
|
P max
|
0.035
|
0.035
|
– －
|
–－
|
0.03
|
0.035
|
|
|
S max
|
0.035
|
0.035
|
–－
|
–－
|
0.03
|
0.035
|
|
|
Al
|
－
|
－
|
－
|
0.75-1.5
|
－
|
－
|
|
|
Cr
|
－
|
0.9-1.2
|
16-18
|
16-18
|
16.5
|
12
|
|
|
Ni
|
－
|
–－
|
6-9
|
6.5-7.75
|
－
|
0.6
|
|
|
V
|
－
|
0.1-0.2
|
－
|
－
|
－
|
0.6
|
|
|
Mo
|
－
|
－
|
－
|
－
|
1.15
|
1
|
|
|
弹性模量（N/mm2）
|
206000
|
206000
|
190000
|
195000
|
206000
|
206000
|
|
|
特殊应用场合
|
|||||||
|
|
材料
|
Inconel X750
|
Inconel 718
|
Nimonic 90
|
A286 Alloy
|
FV520B
|
CuBe2
|
|
DIN标准号
|
–-
|
2.4668
|
2.4969
|
1.4980
|
–-
|
2.1247
|
|
|
化学组成（％）
|
C
|
?0.08
|
?0.08
|
0.09
|
?0.08
|
0.048
|
-
|
|
Si
|
?0.5
|
0.35
|
?1
|
1
|
0.37
|
-
|
|
|
Mn
|
?1
|
0.35
|
?1
|
2
|
1.05
|
-
|
|
|
P max
|
–-
|
0.015
|
–-
|
–-
|
0.020
|
-
|
|
|
S max
|
0.01
|
0.015
|
0.015
|
–-
|
0.014
|
-
|
|
|
Al
|
0.4-1
|
0.2-0.8
|
1-2
|
0.35
|
– -
|
-
|
|
|
Cr
|
14-17
|
17-21
|
18-21
|
13.5-16
|
16-18
|
-
|
|
|
Ni
|
?≤ 70
|
50-55
|
Rest
|
24-27
|
5.47
|
+Co=0.2-0.6
|
|
|
V
|
-
|
-
|
-
|
0.1-0.5
|
-
|
-
|
|
|
Mo
|
–-
|
2.8-3.3
|
–-
|
1-1.75
|
1.72
|
-
|
|
|
W
|
–-
|
–-
|
–-
|
–-
|
–-
|
-
|
|
|
Ti
|
2.25-2.75
|
0.65-1.15
|
2-3
|
1.9-2.3
|
0.10
|
-
|
|
|
Be
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1.95
|
|
|
Cu
|
0.5
|
0.3
|
0.2
|
–-
|
2.08
|
Rest
|
|
|
Co
|
–-
|
1
|
15-21
|
– -
|
– -
|
–-
|
|
|
Fe
|
5-9
|
–-
|
2
|
–-
|
–-
|
–-
|
|
|
Nb
|
0.95
|
–-
|
–-
|
–-
|
–-
|
–-
|
|
|
弹性模量（N/mm2）
|
214000
|
208000
|
220000
|
199000
|
210000
|
135000
|
|
表中Inconel X750是高镍合金，用它制成的碟形弹簧适用于高温和腐蚀性环境。
五、碟形弹簧表面处理：
●一般表面处理：磷化处理后加润滑油。
●特殊表面处理：电镀、镀锌、达克罗（Dacromet）、喷塑、化学镀镍、交美特（Geomet）、烤漆等，如需特殊表面处理时，请于本公司研讨。
六、碟形弹簧的公差范围：
●当碟形彈簧使用組合时，必须有內导柱或外导套，而內內导柱或外导套必须热处理至HRC55度后再研磨拋光。
七、碟形弹簧的曲线图：
●碟形彈簧之压缩尽可能在10%-75%行程范围內工作。
●ho/t等于0.4时力值是一条直线，ho/t等于1.6时出现水平段，ho/t慢慢增大抛物线随着增大。
八、碟形弹簧的安装方法：
九、碟形弹簧分类：
十、碟形弹簧正确的安装定位：
●碟形弹簧的大口朝受力方。
