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 这是一种比较古老的化学处理方法。螺杆材料可以选用40Cr或45钢。镀过硬铬的螺杆有良好的表面光洁度和较强的抗腐蚀能力，抵抗磨损的能力也是较好的。但这种办法对镀铬工艺的要求很高；镀层过薄组织稀松，过厚则容易剥落。目前一般取0.05 – 0.1mm。镀层与金属基体的结合应很牢固，剥落出的凹坑会和铬层构成化学电池的两极，这就苏进了螺杆的腐蚀作用。

 2．表面火焰淬硬或高频脆硬

 表面淬硬一种廉价面方便的处理方法。淬硬后的硬度可达到HRC55左右，淬火深度可达2 – 3mm。采用火焰淬硬时螺杆材料可以选用40Cr或45钢，因此对大型螺杆来说是很经济的。表面淬硬可用每期、乙炔、丙烷、氮、水煤气等作为燃料，将螺杆加热到815°C下进行。如果采用高频淬火，淬火频率应大于4000赫兹然后用水浴或喷淋淬硬。

3.表面堆焊

在螺杆上堆焊可用电弧焊、等离子焊等办法进行。堆焊的合金可以钴基合金条（CoCrWMo合金，如Reiloyp48合金）或镍合金焊条,前者的硬度可达HRC36-54,后者可达HRC52-58。在要求硬度更高时还可直接堆焊碳化钨。这种工艺可以用来修复已磨损的螺杆，根据我国的经验堆焊可达3mm左右，修复时成本为新螺杆的35%70%。

4.表面喷涂

 这是当前正在大力研究的一种方法。螺杆材料可选用氮化钢，然后在螺棱表面（图12-6）甚至全部螺杆上喷涂一层0.5-0.8mm的特殊合金材料，这些材料的成分如表12-1所示，为了进一步改善耐磨性，材料中还可加入碳化钨。