TH-901耐热耐油水冷器专用防腐涂料
TH－901涂料是以中国生漆为主要原料经化学改性而得树脂基料，调配以多种颜料而制成的单组分常温固化涂料，本涂料除具有耐酸、碱、水、海水的腐蚀性外，还具备突出的耐热耐油特性。炼油行业的热交换器处于集热（150－300℃）和油（原油、汽油、柴油等）于一体的复杂介质条件下，几乎所有的防腐涂料都无能为力，因为油在热的条件下，本身就是很强的脱漆剂。因而长期以来，热油介质下的防腐一直依靠金属材料来解决。而TH－901涂料所具备的突出的耐油、耐热性能突破了这一禁区，可以在采油、炼油和贮油等方面得以充分的利用和发挥，并且使用安全可靠，没有一般大漆引起人们的皮肤过敏性。
1、技术指标
表一 物理机械性能表
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项目
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技术指标
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颜色
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底漆：浅棕
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面漆：墨绿
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干燥时间25℃/h
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表干：≤1
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实干：≤24
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粘度（涂－4粘度计）S
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25－60
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附着力，济
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1
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冲击强度㎏.㎝
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50
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细度μm
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底漆≤60，面漆≤40
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耐热油性，真空泵油300℃
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10周期通过＊
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*每周期中8h为常温，16h为设计温度。
表二耐化学介质性能表
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介质名称
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浸渍条件
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涂层状态
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蒸馏水
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室温一年
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无变化
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海水
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沸腾10周期
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无变化
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20%柠檬酸
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沸腾10周期
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无变化
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汽油(90#)
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64-140℃ 10周期
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无变化
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煤油
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180-210℃ 10周期
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无变化
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柴油
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270℃ 10周期
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无变化
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5%环烷酸
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150℃ 10周期
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无变化
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机油
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300℃ 10周期
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无变化
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真空泵油
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300℃ 10周期
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无变化
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20%H2SO4
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115℃ 10周期
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无变化
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15%HCl
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85℃ 10周期
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无变化
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40%NaOH
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110℃ 10周期
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无变化
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2、应用范围
石油、化工、化肥、农药、化纤、海洋化工等工业的大型设备的防腐，油－水换热设备防护，特别是150－300℃范围的换热器防护。
3、涂装技术
(1)表面准备和处理
对金属表面应采用喷砂（丸）或其它机械方法除锈，使表面呈金属本色银灰色，采用化学处理时，需经除油、除锈、磷化、钝化、风干等步骤，务必提供良好表面。
对水泥和混凝土表面，应加以认真的表面处理，其中包括机械打磨，轻度喷砂（丸），机械或手工钢丝刷或稀酸清洗，上述处理后应充分除尘，然后用腻子填充表面孔洞，提供可施涂的物面。
(2)涂层厚度参考范围值
一般环境防腐涂层120－200μm；海洋环境防腐涂层200－250μm；耐化学腐蚀设备涂层250－350μm。
(3)涂装方法
刷涂、喷涂、滚涂和灌涂方法均可，漆液粘度是按喷涂方法设计的，其它施工方法，只要根据经验用稀释剂调整粘度后即可使用。
