| 型号 | 相当于 | 规格(μm) | 特性简述 | 主要用途 | 物理性能 | 应用工艺 |
| Co1 | Stellite1 |
-150/+53 |
合金中碳和钨含量高，抗磨粒磨损性能极优，具有耐热，耐蚀高红硬性等优良性能，但冲击强度差，开裂倾向敏感。 | 应用于耐磨料磨损及固状料冲刷磨损场合。螺旋推进器,泵阀座等。 | ①HRC50-57 ②熔点1265℃ ③流动性17s/50g ④松装密度4.7g/cm3 |
等离子堆焊 |
| Co2 | Stellite6 |
-150/+53 |
在Srellire合金系列中应用Z为广泛一种。韧性较好，在800℃以下温度范围内具有优良的耐蚀、耐高温、抗冲击等综合性。 |
气门进排气阀、阀座、闸板阀阀板。 |
①HRC38-42 |
等离子堆焊 |
| Co2F | Stellite6 | -106/+45 -200/+90 |
为适用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末，其性能与上述相同。 | 气门、阀门、阀座等密封面堆焊。 | ①HRC40-44 ②熔点1180℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.7g/cm3 |
等离子堆焊 氧乙炔喷焊 |
| Co3 | Stellite12 | -150/+53 -200/+90 |
该合金含钨高，故基体硬度高，耐磨料磨损性能较强，在800℃高温下焊层仍具有良好的耐蚀、耐磨、耐热性能。 |
阀门密封面，纸张塑料等刀刃口的预保护，排气阀。 |
①HRC47-50 |
等离子堆焊 |
| Co3F | 同上 | -150/+53 -200/+90 -106/+45 |
为适宜氧乙炔焊，在上述合金中添加了B和Si以改善合金工艺性，焊层各项性能与上述基本一致。 | 高温高压阀门、阀座气门等。 | ①HRC47-53 ②熔点1180℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.7g/cm3 |
等离子堆焊 氧乙炔喷焊 |
| Co4 | Stellite20 | -200/+90 -150/+53 |
碳、钨含量高其堆焊层具有较强磨粒磨损性和耐蚀性，俣冲击性差。 |
阀座，旋转密封环，高温热轧辊堆焊。 |
①HRC51-56 |
等离子堆焊 |
| Co4F | 同上 | -106/+45 -200/+90 -150/+53 |
为适宜氧乙炔喷焊工艺，在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。 | 阀门，密封环 | ①HRC51-57 ②熔点1100℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.8g/cm3 |
等离子堆焊 氧乙炔喷焊 |
| Co5 | Stellite157 | -150/+53 -106/+45 |
Co5为钴基自熔性合金粉具有耐热，耐蚀、耐冲击的综合性能。由于钴417℃时产生晶形转变，生成应力，故在喷焊时基体须预热500℃防止裂纹。 |
应用于600℃-800℃耐高温，抗氧化，耐燃气腐蚀等机械零件。 |
①HRC50-53 |
等离子堆焊 氧乙炔喷焊 |
| Co6 | StelliteF | -150/+53 -200/+90 |
它是在Stellite合金中加入较多Ni，钴基粉，从而改善了抗高温腐蚀性能，高温红硬性，耐磨损和抗氧化性。 | 内燃机气阀，高温高压阀门。 | ①HRC39-42 ②熔点1200℃ ③流动性17s/50g ④松装密度4.6g/cm3 |
等离子堆焊 |
| Co7 | Stellite8 | -150/+53 -200/+90 |
Co7是低碳合金以铝镍等元素强化基体。室温硬度低具有良好的耐高温腐蚀，耐热冲击，且有高温强度和Z好的延展性。 |
涡轮叶片，黄铜铸模和挤压模。 |
①HRC30-35 |
等离子堆焊 激光熔接; |
| Co8 | Stellite158 | -150/+53 -200/+90 -106/+45 |
Co8为钴基自熔性合金粉，具有耐热、耐磨、耐蚀等综合性能。 | 高温耐磨，耐腐蚀，耐冷热交变的冲击场合。 | ①HRC40-45 ②熔点1140℃ ③流动性17s/50g ④松装密度4.6g/cm3 |
等离子堆焊 氧乙炔喷焊 |
