高纯氮制氮机杭州厂家
高纯氮制氮机系统组成：
由乐成公司设计的氮气设备主要由以下部件组成: PSA氧氮分离系统空气压缩机 空气贮罐 压缩空气净化组件 氮气缓冲罐 现场监测系统 高纯氮制氮机组件介绍： 1.压缩空气净化组件 压缩空气经冷冻干燥机除水、过滤器除尘、除油，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的部分洁净空气用于仪表空气。 2.空气储罐 压缩空气经净化组件除尘、除水、除油后进入空气储罐中。 空气储罐的作用是：减小气流脉动，起缓冲作用；进一步分离油水杂质，减轻后续变压吸附压力变化及瞬间进气量大时对分子筛的油污染，并保证提供平稳洁净的气源。 3.氮氧分离系统 装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B、C、D四只。当洁净的压缩空气进入A、B塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A、C塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A、C塔自动停止吸附，压缩空气流入B、D塔进行吸氧产氮，并对A塔分子筛进行再生。 分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由PLC来控制。 我公司给贵方提供的是节能型碳分子筛制氮机，节能型碳分子筛制氮机采用了不等势均压流程，而传统型碳分子筛制氮机采用等势均压流程。所谓等势均压是分别在吸附塔底部和顶部设一对均压阀门，在吸附结束时，两塔进出口阀关闭，均压阀打开，气体分别从吸附塔的进出口通过均压阀均压到解吸塔。均压的好处有两个：一是减少气体对分子筛的冲击，二是提高压缩空气利用率，等势均压的结果是均压后两塔压力与氮气纯度一致，因其均压位置在同一高度，故称为等势均压。节能型碳分子筛制氮机采用不等势均压流程，不等势均压对下均压位置作了改进。均压时均压气体从吸附结束的吸附塔中部引出进入脱附结束的吸附塔的底部，这样将氮气纯度较高的气体从吸附塔均压到解吸塔，均压的结果是提高了解吸塔的氮气浓度，因此提高氮气回收率。同时降低了解吸塔内碳分子筛对氧气的预吸附，提高了碳分子筛的利用率，即提高碳分子筛的产氮率。 不等势均压流程比等势均压流程更加合理、科学、成熟、其直接效果是氮气回收率提高，产气量上升，间接效果是节约能耗。 另外，我公司现采用产气率，产氮率更高的分子筛，可使设备更加小型化，同时节约能耗更加明显。 当出气端氮气纯度小于设定值时，PLC可编程序控制器打开自动放空阀门，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用户，并对放空氮气进行消声使噪声小于85dBA。 4.氮气缓冲罐 氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和氧含量，保证连续稳定供给氮气 高纯氮制氮机工艺流程： 由可编程控制器控制三个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的。三个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下，三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通上均压阀、下均压阀开启口，使得这两个阀门打开，完成均压过程。当流程处于右吸状态时，控制右吸的电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成右吸过程，同时左吸附塔解吸。每段流程中，除应该打开的阀门外，其它阀门都应处于关闭状态。
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