一、FS系列玻璃钢离心泵概述：
FS型卧式玻璃钢离心泵，结构设计先进合理，标准化程度高，零件通用性，互换性强，拆卸检修十分方便。其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成，具有良好的耐腐蚀，耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。在防腐方面可以部分代替含钼不锈钢，钛及钛合金等贵重金属。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理，消耗功率少。轴封：采用WB2型外装式F4波纹机械密封，密封可靠，使用时间长。
传动：泵通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动。
二、FS系列玻璃钢离心泵使用范围：
玻璃钢泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业，输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质必不可少的理想设备。
三、FS玻璃钢离心泵型号意义：
四、FS型玻璃钢离心泵结构图：
五、FS型玻璃钢离心泵零件目录明细表：
|
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
|
1 |
泵壳端盖 |
1 |
玻璃钢 |
14 |
B-25油杯 |
1 |
组合件 |
27 |
泵体垫片 |
1 |
氟橡胶 |
|
2 |
叶轮并帽 |
1 |
模压玻璃钢 |
15 |
机架 |
1 |
HT20-40 |
28 |
六角螺母 |
4 |
A3 |
|
3 |
防腐垫片 |
1 |
聚四氟乙稀 |
16 |
泵轴压套 |
1 |
20号钢 |
29 |
垫圈 |
4 |
A3 |
|
4 |
叶轮 |
1 |
玻璃钢 |
17 |
后滚动轴承 |
1 |
组合件 |
30 |
六角螺母 |
1 |
A3 |
|
5 |
泵体 |
1 |
玻璃钢 |
18 |
轴承压圈 |
1 |
HT20-40 |
31 |
油标 |
1 |
有机玻璃 |
|
6 |
压紧螺套 |
1 |
玻璃钢 |
19 |
泵联轴节 |
1 |
玻璃钢 |
32 |
六家螺栓 |
4 |
A3 |
|
7 |
WB2型机械密封 |
1 |
组合件 |
20 |
弹性块 |
1 |
橡胶 |
33 |
垫圈 |
4 |
A3 |
|
8 |
轴套 |
1 |
玻璃钢 |
21 |
圆螺母 |
1 |
45号钢 |
34 |
后轴承盖 |
1 |
HT20-40 |
|
9 |
防腐垫片 |
3 |
聚四氟乙稀 |
22 |
电机联轴节 |
2 |
玻璃钢 |
35 |
六家螺栓 |
8 |
35号钢 |
|
10 |
泵轴 |
1 |
45号钢 |
23 |
电动机 |
1 |
结合部 |
36 |
垫圈 |
8 |
A3 |
|
11 |
前轴承封盖 |
1 |
HT20-40 |
24 |
防腐螺母 |
16 |
模压玻璃钢 |
37 |
底座 |
1 |
HT20-40 |
|
12 |
SG油封盖 |
2 |
耐油橡胶 |
25 |
防腐垫片 |
16 |
聚四氟乙稀 |
38 |
六家螺栓 |
4 |
A3 |
|
13 |
前滚动轴承 |
1 |
组合件 |
26 |
双头螺柱 |
8 |
A3 |
39 |
垫圈 |
4 |
A3 |
六、FS玻璃钢离心泵性能参数：
|
型 号 |
流 量 |
扬 程 |
转 速 |
功率 |
连接 |
|
m3/h |
m |
r/min |
kw |
||
|
FS25×25-15 |
4 |
15 |
2900 |
0.75 |
直联式 |
|
FS40×32-20 |
6.3 |
20 |
2900 |
2.2 |
带 |
|
FS40×32-32 |
6.3 |
32 |
2900 |
3 |
|
|
FS50×40-16 |
7.2 |
13 |
2900 |
2.2 |
|
|
FS50×40-20 |
12.5 |
20 |
2900 |
3 |
|
|
FS50×32-35 |
12.5 |
35 |
2900 |
4 |
|
|
FS65×50-20 |
25 |
20 |
2900 |
3 |
|
|
FS65×50-25 |
35 |
25 |
2900 |
4 |
|
|
FS65×50-32 |
25 |
32 |
2900 |
5.5 |
|
|
FS80×65-35 |
45 |
32 |
2900 |
7.5 |
|
|
FS80×65-35A |
35 |
25 |
2900 |
5.5 |
|
|
FS80×65-30 |
49 |
24 |
2900 |
7.5 |
|
|
FS100×80-32 |
100 |
32 |
2900 |
15 |
|
|
FS100×80-50 |
100 |
50 |
2900 |
22 |
七 、FS型玻璃钢离心泵使用维护：
1、玻璃钢泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、玻璃钢泵安装的位置泵体如果高于液面，必须附装灌液装置。
3、玻璃钢泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应开关液管阀门，避免液体倒流。
5、维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖。
