温度交变是引起橡胶失效的一个重要原因

         低温是造成高温设备橡胶密封件失效的一个主要因素，在较低温度下， 分子热运动减弱， 分子链段及分子链被冻结， 会逐渐失去弹性。动力系统橡胶密封材料在低温条件下， 出现微裂纹的概率增加， 密封腻子变硬，降低密封能力， 长期在低温下贮存， 会造成密封失效。研究表明： 影响橡胶耐寒性的2个重要方面是玻璃化转变过程和结晶过程。高温设备橡胶密封件，在生产设计时，我们严格把握生产工艺，选择耐高温、 耐寒性Z好的硅橡胶， 一般的高温硫化硅橡胶， 脆性温度为-60 ℃， 可在-50~200 ℃之间长期工作。随着温度的降低， 硅橡胶的模量、 拉伸强度和压缩永久变形增大， 拉伸伸长率和回弹性降低， 这是由于硅橡胶在低温条件下结晶引起的， 一般情况下， 结晶温度远高于玻璃化温度， 因此结晶温度对橡胶密封件的影响更明显。这种情况在高原荒漠地区夜晚温度较低时影响极为             明显。另外， 温度交变也是不可忽视的一个重要因素，在温度交变情况下使用的密封件， 通常其密封度下降， 使用寿命减少。温度的改变会加速密封件的老化， 密封系统元件的温差使密封可靠性下降， 间隙增大， 导致接触压力重新分布。高原荒漠地区昼夜温差很大， 因此温度交变是引起橡胶失效的一个重要原因。
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