航牌200系列加成型(ARC)硅橡胶 如WH253胶表示伟航牌红色高温固化加成型硅橡胶。
这类胶具有许多优异特性，如：在固化时不产生任何低分子有害物质，无任何污染，绝对无毒，深度再大也能彻底固化。灌封后的元器件即使在200℃左右的环境中长期使用，内部也不会返原液化。电气性能特别优良，在各种橡胶产品中其固化时的线收缩率Z低（＜0.1%）、耐温可达－60～＋300℃（流动型253胶甚至可用于需耐350～450℃的电加热器中）。即使不添加阻燃，其软硬度可以大幅度进行调节，是近年内发展Z快的一类高档硅橡胶。广泛用于可控硅、半导体三级管、电子元器件、集成电路等需要高纯度、高电气性能等场合的涂敷、保护。电器、机械的大面积粘合和深层灌注、密封。WH240胶大量用于传感器的防震、吸振保护。本厂研制的WH253、254胶，用于PTC自控温发热陶瓷上，其耐高温性、导热性超过进口的同类胶，已大量用于PTC替代进口同类产品。210透明胶还大量用于太阳能系统元器件灌封。
使用方法：1、200系列胶，一般分为A、B二个组份，使用前先把A、B二个组份分别搅匀，再按照A：B=1：1称重，放入另一容器（如塑杯或不锈钢桶）。
①对于固化慢、粘度较低的品种，可以不抽真空让气泡自己消失。反之则Z好抽真空脱气泡。（在容器中只放1/4的胶，抽真空时可采用突然放空几次的方法，以更快地脱去气泡）
②脱气后即可用于灌注或涂复，对缝隙细小的元器件，可采用先灌注，再把元器件放入真空装置脱泡的方法。
2、A、B二个组份应分开保存，其工具也不要混用，以免胶中结块浪费。
3、含有氮、磷、硫、锡的有机物会使胶中的催化剂失效，而致使固化不良，应避免接触此类物质，或赐电咨询解决办法。
4、通过调节A、B二个组份的配比，固化后的胶的硬度可以从很软直到很硬。如：B胶100g：A胶50g～150g搅匀（A组份用量越少，则固化后的胶越软；其固化速度也越慢。）
伟航200系列加成型胶的固化后的胶越软；其固化速度也越慢。
伟航200系列加成型胶的固化速度和可操作时间与它的类型和温度关系密切。列表如下：（用户可据此选择适品种）
| 类型 | 牌号举例 | A、B二组份混合后的可操作时间 | 固化时间举例 | 备注 |
| 室温 固化型 |
WH210、213、223等 | 0℃时约5～8小时 30℃时约0.2～1小时 |
0℃时约20～48小时 30℃时约2～10小时 |
夏季可把胶放进冷库预冷，使用时再取出，可延长操作时间。 |
| 中温 固化型 |
WH271、273、279等 | 25℃时约1～2天 | 60℃时约1～2小时 100℃时约0.2～0.5小时 |
适用于操作时间要长，又不耐高温的产品。 |
| 高温 固化型 |
WH253-254等 | 25℃时约1～5天 | 180℃时约20～30分钟 200℃时约10～20分钟 |
PTC专用胶，要在180℃～200℃烘1～2小时，才能达Z佳牢度。 |
| 单包 装型 |
WH282、289等 | 单组份胶，保存期为 ≤10℃时约2～3个月 ≤0℃时约3～5个月 |
180℃时约20～30分 200℃时约10～20分 |
单组份胶、使用方便，价格较高。 |
备注：1、在规定的操作时间内，应尽早使用，以免后期粘度变大，操作不便，牢度下降。
2、所有品种室温越高，则其可操作时间越短，单组份加成胶的保存期也越短。
3、所有类型固化温度越高，则固化越快。
伟航牌200系列加成型ARC胶主要品种介绍
| 固化类型 | 室温固化型 | ||||
| 项目,指标类型,型号 | WH210胶 WH240胶 |
WH213胶 214胶 |
WH223胶 | ||
| 固化前 | 外观 | 透明稀稠液 | 红色、灰色粘稠液 | 红色粘稠液 | |
| 粘度 pa·s | 4.0～20 | 15～45 | 60～350 | ||
| A：B=1：1时可操作时间 | 10℃时约2～4小时 25℃时约1～2小时 |
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| 固化条件 （室温下） | 10℃时约12～40小时 25℃时约4～15小时 |
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| 固化后 | |||||
| 抗张强度 MPa≥ | 0.3～0.6 | 1.3 | 2.0 | ||
| 扯断伸长率 %≥ | 80～500 | 60 | 60 | ||
| 邵尔硬度 A≥ | 3～15～35 | 20～50 | 20～80 | ||
| 体积电阻率Ω·cm≥ | 1.9×1015 | 1.5×1015 | 2.3×1014 | ||
| 介电常数(1MHz)≤ | 2.7 | 3.0 | 7.0 | ||
| 介质损耗角正切值 (1MHz)≤ | 1×10－3 | 5×10－3 | 4×10－2 | ||
| 击穿强度 kV/mm≥ | 20 | 15 | 12 | ||
| 耐温范围 ℃ | －60～＋200 | －60～＋200 | －60～＋300 | ||
| 热导率 w/m·k≥ | 1.2 | ||||
| 阴燃等级 | FV-1 | FV-0 | FV-0 | ||
| 固化类型 | 高温固化型 | 中温固化型 | 单包装型 | ||
| 项目,指标类型,型号 | WH253胶 | WH254胶 | WH273胶 | WH282胶 | |
| 固化前 | 外观 | 红色不流动胶 | 灰色不流动胶 | 红色粘稠液 | 白色稀稠液 |
| 粘度 pa·s | 60～500 | 60～450 | 10～45 | 8.0～35 | |
| A：B=1：1时可操作时间 | 25℃时约1～3天，Z好当日用完，则粘结牢度较高 | 25℃时约1～2天 | 10℃时约2～3个月 0℃时约3～6个月 |
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| 固化条件 加热时 | 180℃时约20～30分钟 200℃时约10～20分钟 时间越长，粘得越牢 |
60℃时约1～2小时 100℃时约10～30分钟 |
180℃时约20分钟 000℃时约15分钟 |
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| 固化后 | |||||
| 抗张强度 MPa≥ | 2.0 | 2.2 | 1.3 | 1.6 | |
| 扯断伸长率 %≥ | 90 | 80 | 60 | 20 | |
| 邵尔硬度 A≥ | 40 | 40 | 20～45 | 30～40 | |
| 体积电阻率Ω·cm≥ | 2.3×1014 | 5×1014 | 1.5×1015 | 1.5×1015 | |
| 介电常数(1MHz)≤ | 7.0 | 3.2 | 3.0 | 3.0 | |
| 介质损耗角正切值 (1MHz)≤ | 1.3×10－3 | 3×10－3 | 5×10－3 | 5×10－3 | |
| 击穿强度 kV/mm≥ | 11 | 10 | 15 | 15 | |
| 耐温范围 ℃ | 270～300 | 260～290 | －60～＋250 | －60～＋200 | |
| 热导率 w/m·k≥ | 1.28 | 1.2 | |||
| 阴燃等级 | FV-0 | FV-0 | FV-0 | FV-1 | |
| 备注 | ①阻燃等级：FV-0级，相当于UL94V-0级为Z好等级，FV-1级相当于VL94V-1级，为次好一级。本厂223、253、254胶的阻燃效果好于以上标准，在火上基本上点不着。 ②253-254胶的剪切强度≥1.83MPa ③253、254胶为PTC自控温发热陶瓷粘结专用胶，在200℃左右烘1～2小时才能达到Z佳牢度。 |
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