滚压刀也称滚压头.滚挤刀.挤压刀等
滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的. 无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。
通孔型滚压头
高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。
优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。
经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的技工投入。
方便——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。
环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。
安全——无切削滚压刀具没有刀刃。
滚压头加工参数：
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工件直径（mm） |
4-15 |
16-25 |
26-45 |
46-75 |
76-100 |
101-140 |
141-200 |
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预留滚压量（mm） |
0.005-0.020 |
0.01-0.025 |
0.015-0.03 |
0.02-0.04 |
0.025-0.05 |
0.04-0.08 |
0.05-0.13 |
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转速r/min |
1200-800 |
1000-700 |
800-600 |
600-400 |
500-300 |
400-250 |
250-100 |
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进给速度mm/rev |
0.1-0.4 |
0.2-0.5 |
0.3-0.8 |
0.4-1.0 |
0.5-1.2 |
0.8-1. |
1.2-1.5 |
滚压加工原理：
滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。
短时间内改善表面粗糙度的同时表面被加工硬化，并且由于产生压缩残留应力可得到具有耐久性的表面。
加工案例：
缸体、连杆、阀体、摇臂、转子以及其他通孔