江苏新澎复合材料有限公司是国内首家采用的“静水压扩径复合工艺技术”生产内衬不锈钢复合钢管的专业制造商。公司具有完全自主知识产权，所拥有的“一种双金属复合管静水压扩径复合工艺”（专利号：ZL2012 1 0032321.0）获得国家发明专利证书。该技术与传统复合工艺（如旋压、拉拔等技术）具有如下的典型优势：
① 技术工艺充分吸纳了国外机械内衬管复合工艺技术的精髓，并根据弹塑理论，建立了液压扩径力与扩径复合后Z终获得的二层管之间的残余接触应力（结合强度）计算体系。通过试验验证，该计算体系能够有效指导内衬双金属复合管复合工艺评定和生产，为液压扩径力的选择确定提供了理论依据。解决了传统工艺没有理论依据，仅仅依靠经验主义指导生产的弊端。
②静水压扩径复合工艺具有扩径压力均匀、平稳、安全、可控，通过配套系统实现全过程自动化操作、监控和记录。采用静水压扩径复合工艺生产的机械内衬管复合均匀，能够在可控液压力范围内，获得理想的结合紧密度。
③静水压扩径复合工艺，以“水”为传递压力的载体，对内层不锈钢表面无任何损伤；该工艺克服了“传统工艺技术（如旋压、拉拔等）复合过程中因模具与不锈钢表面剧烈摩擦从而破坏内层不锈钢表面钝化层的缺点。”；
④静水压复合技术，将水压试验和水压复合一步完成，实现成品复合管逐根水压试验的目的，其检验标准远高于CJ/T192-2017《内衬不锈钢复合钢管》第“9.3.3”条中规定的“每批一根”的检验频次，对产品质量更有保障；
⑤静水压复合工艺，客服了传统工艺在复合过程中，如果内层不锈钢管“焊缝部位存在着隐性的缺陷”，很难被发现的难题；目前国内检测复合管的手段尚不够完善，无法保证“漏检”和“误检”问题的出现，这就很容易导致缺陷管道被带入未来的管网之中，缩短管道的寿命，严重时造成管线瘫痪；而“静水压复合”技术却能做到防患于未然，在复合过程中，在高压水的作用下，内层不锈钢管的焊缝任何部位出现微小的缺陷、泄露很快就能发现并及时采取补救措施，确保每一根管道100%合格，对未来管网的安全性起到至关重要的保证作用。
