产品编码：030203016933
产品代码：CD-0644
产品名称：PCD车刀
产品规格：16×16×130×40×R0.1
单位：把
类型：精车刀
材质：金刚石
刀角度：45（度）
是否进口：是
是否库存：库存
是否批发：批发
适用机床：铣床
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产品描述：
CD-0644型号的直柄尖头PCD车刀，采用了英国GE公司的PCD原料，由数控全自动磨刀机刃磨，刀具的尺寸公差可控制在0.002mm以内，被加工的工件一般都可达到镜面的效果，可加工淬火硬度在HRC=48°~65°的各种钢件的加工以及耐热钢、耐热合金、各种灰口铸铁和球墨铸铁件。在使用时，推荐切削速度为360m/min，这样的话，可满足工件表面达到镜面效果。
金刚石“PCD”专业用于铜、铝合金、硬质合金、石墨、陶瓷及高硬耐磨材料的精加工。具有使用寿命长、生产效率高、加工表面光洁度高，加工精度高等特点。比硬质合金及天然金刚石刀具加工效率高而成本低，广泛应用于汽车、柴油机、摩托车、航天航空、家电、仪器精密机械等行业。
金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。
①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的80～120倍；
②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；
③PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此PCD刀具可显著减小切削力；
④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10 6～1.18×10 -6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；
⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
PCD 刀片（寿命长、精度高、效率高。）
主要应用于：PCD刀具适合车铜、合金铜、铝、铝合金等有色金属以及橡胶、玻璃、塑料等非金属材料。相比合具和天然金刚石刀具，PCD刀具具有使用寿命长、加工效率高、加工表面光洁度高、加工精度高等特点。目前广泛应用于汽车、柴油机、摩托车、航天航空、家电、仪器精密机械等行业。
一般而言，对于那些经常使用金刚石车刀的技术人员来说，金刚石车有哪些几何角度，想必大家都很明白，但是针对于一些不是经常使用金刚石车刀的用户来说，金刚石车刀的几何角度还是有点不是很了解，那么，由今天开始我便向大家介绍一下关于?6.5金刚石车刀的相关知识，包括金刚石车刀的刀具的几何角度，以及金刚石车刀的组成部分等等，我会由今天开始向大家一一介绍清楚，让每个人都知道并了解金刚石车刀的相关知识。
1、首先，我们先来了解一下，?6.5金刚石车刀的组成部分，一般都是由刀体和刀头组成，下面我以图片的形式向大家展示一下金刚石车刀的组成部分。
2、以上的图片向大家清楚的展示了金刚石车刀的组成部分，那么，我再向大家说明一下金刚石车刀的几何角度有哪些。
前刀面Aγ——切屑沿其流出的表面。
主后刀面Aα——与过渡表面相对的面。
副后刀面Aαˊ——与已加工表面相对的面。
主切削刃 ——前刀面与主后刀面相交形成的刀刃。
副切削刃——前刀面与副后刀面相交形成的刀刃。
