煤粉焦炭压球机生产线主机特点
1.煤粉压球机成型辊采用我厂Z新研制国内Z为先进的涨套镶装式结构，现场拆装、更换2-3个小时完成，极为方便。一可避免辊皮与轮毂过盈配合而容易引起的抱死现象。二可避免热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程，既省成本、省运费，又省工省时。
2.煤粉压球机辊皮选用优质合金钢锻件毛坯生产，整体淬火处理，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨怀能好，使用寿命长。
3.为解决入料角堆物料而造成的棚料问题，成型机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板，均匀布料，不棚料。
4.入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达96%上，强度高。
5.煤粉压球机采用液压缸加压，液压系统中设有蓄能器，既保证成型压力又保证设备的安全。
6.可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。
煤粉压球机是一种在压球机基础上进行改进的，专用于生产煤粉、煤泥、焦炭成型的设备。在煤粉压球机生产线中它属于关键设备。煤粉压球机由电动机通过皮带，减速器减速后，经一对同步齿轮带动两个压辊相互转动，压实的物料在重力和离心力的作用下脱模。这些技术特点都为煤粉压球机的作业起到了关键作用。煤泥压球生产线可将干燥至一定程度的煤泥、煤灰及其它散状煤品压制成型煤、型焦及各种碳素产品（压制形状可根据客户需要定制），便于直接冶炼和应用。
煤粉压球机的特点是：
减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
煤粉压球机是一款新型粉状物料压制成球的设备，用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料等。经压球机制作成型后的物料，节能环保、便于运输、提高废料利用率，具有良好的经济效益和社会效益。根据用户实际反映的情况，专业研制改进的一款成熟产品，是Z新的节能环保产品煤粉压球机特点：
1、一机多用：
煤粉压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒 或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸等物料，具有一机多用功能。
2、环保节能：
煤粉压球机极大的提高了煤资源的利用效率，减少了煤炭在燃烧过程中能量的浪费。压制型煤由于燃烧充分，所以排放的废气（二氧化硫）非常少，散发到空气中的粉尘和烟灰也极大的减少了。
3、设计合理
煤粉压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。压制过程可保持恒定的供料压力使球团质量 稳定。
煤粉压球机简介说明 我公司生产出来的煤粉压球机设备主要用于煤粉、煤泥、煤渣、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需压球机来完成。煤渣压球机是一种将粉状物料压制成球的设备，它和煤粉压球机、煤泥压球机的性质是一样的，我们公司还研究配制出一系列的整套全自动煤粉压球机生产线，它广泛应用于电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。结构原理：
1、给料部分
主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分
主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分：
主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活 压球机塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
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