台湾焊接旋转平台,TXB85,伺服电控旋转平台,步进电控旋转平台,精密电控旋转平台,伺服步进旋转平台,中空电动台,高精度中空电动台,伺服马达旋转平台,步进马达旋转平台,中空旋转式传动装置
1，特性编辑
中空结构
中空旋转平台的转盘为中空结构，伺服电机连接在侧边，方便冶具中的气管、电线安装。
高重复定位精度
中空旋转平台采用单级螺旋齿轮减速方式来增大输出扭矩，齿轮精度等级达5级以下，加之灵活的调隙机构，通过改变两齿轮中心距的方式来控制侧隙，使得中空旋转平台的空回极小，重复定位精度在5弧秒以下。
高刚性
中空旋转平台的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑，轴承中的滚子呈90度交错排列，并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸，使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力，由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承 受径向、轴向、倾覆等各种力矩，其刚性是传统轴承的10倍以上。
高旋转精度
伺服旋转平台在组装完成后，以平台的交叉滚子轴承为旋转中心，再次对转盘的外径，端面进行磨削（标准级为精车），保证转盘的同轴度，平行度等形位公差。
马达任意配置
中空旋转平台通过定制法兰及输入轴孔的方式灵活变换接口尺寸大小，适合连接任意品牌的伺服电机、步进电机。
2，应用范围编辑
1，数控分度装置
2，机械手关节
3，机床第四加工轴
4，军工雷达
5，自动化生产线
3，常见结构形式编辑
直接式CR
电机轴与转盘中心轴同心为直接式旋转平台
侧接式SR
电机轴与转盘中心轴平行为侧接式旋转平台
旁轴式RR
电机轴与转盘中心轴垂直为旁轴式旋转平台
台湾焊接旋转平台型号：
TXB85：
容许转距2.8N.m
中空轴φ33mm
安装尺寸85mm
推力载重500N
惯性载重10N.m
TXB130：
容许转距12N.m
中空轴φ62mm
安装尺寸130mm
推力载重2000N
惯性载重50N.m
TXB200：
容许转距50N.m
中空轴φ100mm
安装尺寸200mm
推力载重4000N
惯性载重100N.m
旋转平台简述
旋转平台，也称旋转工作台，主要用于设备的旋转工况中。旋转平台的出现主要用于取缔DD马达和分割器，降低产品成本，提高产品精度；其主要结构在于采用交叉滚柱轴承和行星减速结构，具有超重载、高旋转精度，低侧隙的特点，主要适用于机床数控旋转台、机械手关节、第四轴、分度头、军工雷达、自动化及测量和试验中要求精度高的领域。
旋转平台出现缘由
机械动作包含直线运动和圆周运动，直线运动以各类型滑台为代表，而圆周运动则以分割器具代表性，之后因技术的成熟及设备对精度的要求，进而产生了DD马达。然而，传统分割器无法满足任意分割的需求；而DD马达虽能多元化应用，精度高，但它的价格成本却成为使用者的一大门槛。“旋转平台”的出现在两者之间取得平衡，重复定位精度≤5秒，不仅能大幅度降低DD马达的成本，更能满足分割器所无法提供的高精度及数位化控制。
旋转平台分类
（1）同轴输出型（CR）：电机连接方向与转盘同轴；
（2）旁轴输出型（SR）：电机连接方向在转盘侧边；转盘为中空结构，可穿线；
（3）直角输出型（RR）：电机连接方向与转盘中心方向呈90度；转盘为中空结构，可穿线。
伺服电控旋转平台优点
（1）高刚性：
旋转平台的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑，轴承中的滚子呈90度交错排列，并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸，使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力，由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承受径向、轴向、倾覆等各种力矩，其刚性是传统轴承的5倍以上。
（2）高旋转精度：
旋转平台在组装完成后，以平台的交叉滚子轴承为旋转中心，再次对转盘的外径，端面进行磨削（标准级为精车），保证转盘的同轴度，平行度等形位公差。
（3）大力矩，低侧隙：
旋转平台采用行星减速的方式来增大输出力矩，减速比从1至600，输出力矩范围较大，能够满足各种力矩要求的场合。另外，行星减速机构中的太阳齿同时与三个行齿接触,加之先进的齿轮磨削工艺，使得旋转平台的反向侧隙达到3弧分，精度媲美DD马达。
（4）自带零点开关：
旋转平台配置光电开关及感应片，方便电气中的零点控制，简化机械设计流程。
伺服电控旋转平台应用领域
（1）适用于机械手关节、机床数控转台；
（2）适用于产线自动化旋转工况；
（3）适用于第四轴及数控分度装置的旋转要求；
（4）适用于军工雷达、测量或实验中高精度旋转领域。
