【浮床型全自动钠离子交换器工作原理】：
全自动钠离子交换器属一种连续式液相切换离子交换处理工艺、浮床型。其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成，自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；设备系对流再生钠型交换，食盐（工业用盐）装贮于两个盐罐内溶解，盐液由盐阀控制，在进盐周期内，经转子流量计计量后由盐罐流出与旋转阀给水混合稀释，然后进入交换柱，对其交换柱内失效的树脂进行再生置换。再生与清洗废液由旋转阀控制通过排废液管排出体外。再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。【浮床型全自动钠离子交换器产品特点】：
FN\ZDSF系列自控钠离子交换器是目前国内先进的软化水设备，其设计合理，体积小、占地面积小，树脂填充量比传统固定床少；软水再生清洗，再生彻底；树脂工作效能高，省水、节盐：制水率96-98%以上，盐耗为每吨水0.5Kg工业盐，比传统固定床及美国康克、富莱克软水器节盐50%-60%。本设备采用液相切换的新工艺，将设备产水、松床、再生、清洗等工况分别在两交换柱内同时进行，自动切换，连续产水。同时，本设备也克服了国外阿图祖、富莱克等软化器处理不了高硬度原水的特点。本系统采用不锈钢罐体,克服了原来固定床钢衬胶易脱落,树脂易中毒等弊端。该系统采用单阀自动控制,使产水,松床,再生,清洗等工况分别在两个交换柱中同时进行。自动转换,循环工作,实现了连续产水。
A、钠离子交换器运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B、钠离子交换器反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C、钠离子交换器再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D、钠离子交换器置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E、钠离子交换器正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
G、离子交换器系统运行
