肥料造粒机是有机肥行业的常用设备之一，一般适用于中、低浓度，小规模的生产，成球盘调整到40°-55°之间。由电机减速机带动齿轮从而加入混配好的原料肥。由于粉肥和圆盘旋转而上升，又在重力的作用下向下滚动，在以上几种力的作用下，盘内物料逐渐形成基核直至达到成品颗粒，由圆盘边溢出。本机具有成球率高、颗粒圆润、强度大、防腐、操作直观、维修方便等特点。
肥料造粒机工作原理
原料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。
由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角，盘边高，转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
肥料造粒机特点
造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需要地脚螺栓固定，运转平稳。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高劳动效率。减速机与电机柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。
肥料造粒机工作原理
原料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。
由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角，盘边高，转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
肥料造粒机特点
造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需要地脚螺栓固定，运转平稳。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高劳动效率。减速机与电机柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。
