一、 主要技术参数
1、 板材规格
max：2440×1220mm
min：500×500mm δ=0.2-20mm
2、 涂漆固化温度
室温→280℃可调、可控
温差：±10℃
3、 生产线速度：0—20m/min
4、 固化炉长：10—12m
二、 设计方案
1、 根据用户提供技术参数可知产品的厚度变化很大（0.2—20mm），并且生产线速度变化也很大（0—20m/min），按Z大生产线速度及Z大规格尺寸计算，每小时产量为5573kg。
2、 炉体外型尺寸为：12×2×1.6m，炉体结构为直通式，由型钢做骨架（80×50钢管），复合彩板做保温壁板，为了便于维修及更换加热元件，炉体上方开四个活动门，内衬δ=1不锈钢板。
采用蜗轮蜗杆传动方式开启炉门，并且在炉体上方开两个排烟孔，排出漆膜固化产生的挥发气体，采用风量为8000m3/h的不锈钢风机强制排风。
加热元件横穿炉腔，延着工件运行方式上下均衡布置。为了防止工件在运行过程中碰撞加热元件，每隔一米左右安装一个导辊走线槽放在炉体下方，加热元件接线头在炉腔外部，表面有百叶窗式盖板。
总装机***KW，采用一台控制柜，三个回路，分前中后段分别控制，采用可控硅调功式控温，测温仪表采用XMT智能温控仪，测量精度±1℃。
红外线烘房，用于金属部件或塑料件表面油漆烘干、粉末固化。例如车身电泳漆烘干室，以红外辐射器辐照主要外表面，配合热风循环车身内外同步升温到180-220度，整车干燥时间12-15分钟。
