台湾旭美克密封•XOK星型橡胶密封圈的生产工艺
压出工艺
压出工艺是通过压出机机筒筒壁和螺杆件的作用，使胶料达到挤压和初步造型的目的，压出工艺也成为挤出工艺。
压出工艺的主要设备是压出机。
几种橡胶的压出特性：天然橡胶压出速度快，半成品收缩率小。机身温度50-60℃，机头70-80℃，口型80-90℃；丁苯橡胶压出速度慢，压缩变形大，表面粗糙，机身温度50-70℃，机头温度70-80℃，口型温度100-105℃；氯丁橡胶压出前不用充分热炼，机身温度50℃，机头℃，口型70℃；乙丙橡胶压出速度快、收缩率小，机身温度60-70℃，机头温度80-130℃，口型90-140℃。丁腈橡胶压出性能差，压出时应充分热炼。机身温度50-60℃，机头温度70-80℃
进口耐酸性星型圈、耐碱性星型圈
在沟槽中的初始变形（过盈量）对其密封能力是非常重要的：
1.获得初始密封接触能力
2.补偿产品公差（在间隙配合中连接二者）
3.保证一定的摩擦力
4.补偿压缩永久变形
5.星型圈补偿磨损
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