PAG水性淬火剂

 产品原理 淬火液中的主要成份具有一定的逆溶性，工件加热入淬火槽时800-900度的高温使淬火液的主要成份析出，包裹在工件的表面，热量通过包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中，此时淬火液的冷却速度在高温区比水慢使工件不容易开裂（蒸汽膜阶段），淬火剂使用浓度越大，包膜就越厚，冷速就越慢；接着进入沸腾冷却阶段，随着温度的降低淬火剂又回溶到水里，包膜打破，冷速变快，对流冷却阶段因此，聚合物薄膜的存在可以减慢淬火冷却速度。包膜越厚，冷却速度越慢，包膜越薄，冷却速度越快。淬火工件表面的聚合物包膜可以通过改变THIF-502淬火剂的浓度调节，淬火液的浓度越高，淬火时工件表面的聚合物包膜越厚，淬火时冷却速度越慢。淬火液的浓度越低，淬火时在工件表面形成的包膜越薄，淬火时冷却速度越快。因此可以通过改变浓度获得从水到油的任何冷却速度的淬火介质，来满足不同热处理的需要。从这种意义上讲，PAG淬火液不是一种固定的淬火液，而是可以根据需要配置成很多种淬火液的一类淬火介质。 主要特点 ①淬硬层深及淬火层均匀，减少工件的淬火变形，避免淬裂和软点危险；

②该淬火剂具有良好的稳定性，淬火冷却速度随时间变化小；
③浓度易测易控，可以任何比例与水互溶，得到介于水和油之间的冷却速度；
④对工件、淬火槽、冷却循环系列有短期的防锈效果；
⑤生产环境清洁，淬火时清洁、环保；
⑥不易老化、变质，使用寿命长， 带出量少，使用成本低，综合经济性好；
⑦与油相比淬火剂的比热大（同水），干活量大。 技术指标

项目			技术指标
外观(原液)			无色至浅黄色透明液体
密度(25℃,g/cm3)			1.07
PH值			9.00-10．00
粘度(40℃，cst)	原液		280±20
	水溶液(37.8℃，cst)	5%	1.17
		10%	1.90
		20%	4.31
		30%	8.50
防锈性			≥5%具有良好的防锈性
水溶性			74℃逆溶析出，74℃以下溶于水

适用范围 该淬火剂可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火。

适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等。
该淬火液不适用于盐浴炉（溶入盐影响浓度）。
批量工件进行淬火时，注意工件间保持足够距离。 　　　　　

　使用淬火剂需注意的问题 浓度确定：
请参照水性淬火液使用浓度参考表，并注意以下几点： 

表部分钢种适合的浓度表（参考值）
5%		10%		15%
30	T7	T7	40Mn2	40Mn2	GCr15SiMn
35	T8	T8	Gcr15	Gcr15	50CrVA
45	T10	T10	65Mn	65Mn	50Mn2
45b	T12	T12	60Si2Mn	60Si2Mn	50CrMn
50	40Mn	40Mn	40Mn2V	40Mn2V	50CrMnVA
30mn	40Cr	40Cr	GCr9SiMn	GCr9SiMn	40CrMoB
60	Gcr9	Gcr9	42SiMn	42SiMn	38CrMoAL
65	30CrMnTi	30CrMnTi	50Cr	50Cr	55SiMnVB
30Cr	35CrMo	35CrMo	40MnB	40MnB	-
-	42CrMo	42CrMo	-	-	-
-	Gcr6	Gcr6	-	-	-
-	40CrV	40CrV	-	-	-
渗碳淬火
15	20Cr	20CrMo	20CrMnMo	20CrMnMo	-
20	20GV	20Mn2	20crMnTi	20crMnTi	-
-	20CrNi	20CrNi	-	-	-

a.如果在表中没有找到您所需要钢种，则请参照相近碳含量的钢种来确定使用浓度。
b.形状不规则、壁厚、小的钢件适合选用高浓度，反之选择低浓度。 浓度控制：
浓度读数，如下图，手持式折光仪(糖度计)，小巧携带方便，大小跟铅笔盒差不多。在热处理的现场可以用折光仪来监控浓度，简单的说用折光仪读数乘2.5即可得到浓度值。 

折光仪实物(长约20cm)

折光仪的读数

随着淬火液的长期使用，多少都会造成一定的污染，可能浓度通过折光仪读数就会不准确，一般来说都会偏高一些，这时请与我们工程师联系。
温度确定:
使用普通的温度计测温即可。  推荐淬火剂的使用温度Z好在30-55℃，不要高于65℃。