②高、中温冷速极快，具有超强淬硬能力，适合淬透性低及尺寸相对较大合金钢的热处理。
③高闪点,不易氧化变质，冷却速度快，极佳高温抗氧化性，油质性能稳定。
④超速淬火油损耗少，易清洗零件，经客户长期使用，淬一吨产品，油损耗在6-7%，在同行业同类产品中处于领先水平。 技术指标
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项目 |
技术要求 |
试验方法 |
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A号 |
B号 |
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运动粘度40℃，mm2/s ≯ |
35 |
25 |
GB/T265 |
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闪点(开口),℃ ≮ |
220 |
220 |
GB/T3536 |
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水分,% ≯ |
无 |
无 |
GB/T260 |
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倾点,℃ ≯ |
-9 |
-9 |
GB/T3535 |
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腐蚀(铜片,100℃,3h),级 ≯ |
1 |
1 |
GB/T5096 |
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光亮性,级 ≯ |
1-2 |
1-2 |
SH0564 |
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热氧化安定性 |
粘度比 ≯ |
1.5 |
1.5 |
SH/T0219 |
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残炭增加值,% ≯ |
1.5 |
1.5 |
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冷却性能(液温80℃,不搅拌) |
特性温度℃ ≮ |
650 |
640 |
ISO/D09950 |
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Z大冷速,℃s ≮ |
108 |
108 |
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冷却特性曲线数据
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介质温度(℃) |
80 |
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Z大冷速(℃/s) |
110 |
T600(s) |
6.5 |
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Z大温度(℃) |
650 |
T400(s) |
11 |
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V300(s) |
6 |
t400(s) |
48 |
适用范围 ①对几乎所有钢材尤其是淬透性差的零件淬火时发挥优良的淬火性。
②超速淬火油主要用于汽车、轴承、矿山机械、冶金机械及工模具行业大型零件的加热淬火、渗碳或碳氮共渗淬火，也适用于中碳钢及其他合金钢淬火。
③当用空气间歇炉进行紧固件、螺丝、链条、工具等碳素钢或低合金钢小件物品的团体淬火时；当用推杆式连续炉进行汽车、建筑机械等行走零件的渗碳淬火时；当用翻转炉进行滚轮等零件的淬火；当用坑式炉进行厚、大型锻钢件淬火时。 注意事项 ①注意不要混入水分，如有水分，需要脱水。Z佳使用温度40-80℃左右。
②团体淬火时若有400PPM以上的水分混入其中，会造成工件硬度不均或降低工件的耐久性。
