高温好氧发酵罐对污水厂污泥进行连续好氧发酵处理。该工艺采用生物深度发酵脱水的原理，污泥从仓顶加入，发酵后的物料从下部螺旋出料。整个发酵过程由仓底的高压风机强制通风供氧，以维持仓内物料好氧发酵所需的氧气，将含水率60%—80%的鲜污泥处理成水分为35%左右的有机土。
弘景小型高温好氧发酵罐处理生成的有机土可以作为营养土用于市政道路绿化、经济林木、土壤改良等，实现资源化利用。
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高温好氧发酵罐的优势特点：
一、结构优势：
圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。
二、出料优势：
粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点。
三、材质优势：
高温好氧发酵罐内部采用不锈钢304材质，耐腐蚀，使用寿命长。罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
四、其他优势：
处理过程全封闭，不产生二次污染；10个小时可完成无害化处理过程；采用液压驱动，推力大，可以保证高温好氧发酵罐罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。
高温好氧发酵罐简运行简述：
主要由发酵室、主轴搅拌系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭换热系统和自动控制系统组成。
1、主体均采用双层保温设计，设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。
2、主轴搅拌系统主要作用是通过主轴转动抛翻物料，使物料具有较好的疏松透气性。
3、除臭换热系统通过湿法喷淋或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染；同时将废弃热量收集再利用以达到降低能耗的目的。
4、自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有温度传感器、电辅加热装置(罐内进风温度调整至发酵温度)等；同时关键部件设计有针对性保护。
