一、硅砂
迄今为止常用于覆膜砂的砂子是硅砂.我们推荐应用干净的、清洗过的、型号在50-110AFS的范围之内(根据其应用领域而定)、形状从多角到圆形的砂子.
二、石英砂
覆膜砂的矿物组成之一,它在大约575℃的温度下,晶体结构容易发生变化(α-->β )引起体积的大幅度增加(膨胀率为1-2%),这种膨胀会在金属水倒进模或芯时引起尺寸不精确或裂缝.膨胀的程度取决于二氧化硅的含量.二氧化硅含量越高,膨胀越厉害,杂质越多,膨胀越小.但杂质会对其它性质产生不好的影响,如强度等.
三、锆砂
没有(α-->β)晶相转变状态,膨胀率约为0.3%,与覆膜砂的组成部分之一硅砂相比锆砂具有良好的导热性.由于锆砂的密度大、价格高、型号有限,限制了它的应用. 锆砂因此更适用于小型,对质量要求高的铸件,因为这种铸件对尺寸的稳定性要求很高.
铬砂与锆砂一样都不存在晶相转变.虽然它的膨胀率大些,约为0.6%,但它的价格却比锆砂便宜得多.但与硅砂和锆砂相比,铬砂有许多缺点.它是一种破碎了的矿物质,颗粒形状不规则,而且表面化学物质很大程度上是碱,这就导致了用铬砂生产出的覆膜砂强度偏低.
覆膜砂的主要特点
1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀； 2、涣散性好、铸件表面光洁度高； 3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好； 4、.壳型不起层、.热稳定性好、.铸件表面平整、导热性好； 5、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好； 6、壳层均匀不脱壳、固化速度快；
3.主要原料
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等Z佳造型材料之一。
4.原辅材料
原砂 1、 原砂是构成覆膜砂的主体，对原砂的要求是：耐火度高，挥发物少，颗粒自身强度高，一般选用天然硅砂，这主要是由于其储量丰富，价格便宜，能满足铸造要求。只有特殊要求的铸件才采用特种砂（如锆砂、铬铁矿、陶粒砂、磁铁矿砂等）作为覆膜砂的原砂： 2、粘结剂 目前普遍采用热塑性酚醛类树脂作为粘结剂, 3、固化剂、润滑剂、添加剂 覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品，其加入量是树脂的5%-20%。 5.发展方向 根据专家预测，由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低，并且对环境和型砂系统的影响较小，所以未来5年覆膜砂的用量会有一定的增长，同时随着环境保护意识的不断加强，对覆膜砂的低污染和再生利用将不断提出更高的要求。 在覆膜砂生产领域应加强以下两方面工作： （1）发低污染覆膜砂（2）提高覆膜砂再生能力
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