磨损失效过程
（1）物料多次反复挤压凿削齿板，在齿板区表层，或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹，比微裂纹不断扩展到相连，造成表面金属材料脱落，形成磨屑。
（2）物料反复挤压，造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料起脱落形成磨屑。
（3）物料相对齿板短程滑动，切削齿板形成磨屑。
因此，从耐磨材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性，材料硬，物料挤压深，材料变形小，物料对材料短程滑动的切削量也小。设备应选用的材料韧性好，抵抗断裂能力强，可消除挤压撞击过程中脆性断裂，提高抗疲劳变形开裂能力。
颚式破碎机齿板活动颚板和固定颚板均为优质高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可调头使用。活动齿板和固定齿板是石料破碎时主要的受用地，活动齿板是安装在动颚上，以保护动颚。
颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，其鄂破工作原理是：动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大。此外，这种颚式破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，其破碎比i一般为3-6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，所以此颚式破碎机动颚颚板的磨损较小。
产品优势:1、性能稳定
2、破碎比大
3、破碎粒度均匀
4、排料口调整范围大
5、结构简单
6、维修简便
7、运营费用低
