塑胶喷涂厂浅谈塑胶喷涂工艺中涂层橘皮的原因分析

 
 
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更新 2018-12-25 14:28
 
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苏州旭丰塑胶电子有限公司

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 苏州喷涂厂从事涂装行业多年,在塑胶喷涂加工工艺上有着丰富的生产经验和熟悉掌握了塑胶喷涂工艺的涂料、材质以及其性能等。在塑胶喷涂工艺过程中可能产生的各种缺陷的原因及其解决方法,简单的整理了一些资料,下边就由苏州喷涂厂的小编就简单的为大家分享吧。

苏州喷涂厂分享涂层橘皮的原因:

1、 在喷涂过程中,由于溶剂挥发太快,漆膜粘度急剧增加,使流平变得困难而产生的橘皮。措施,在施工过程中根据环境,季节,温度变化来选择合适的稀释剂。

2、塑料工件温度过高,是溶剂瞬间挥发,湿膜来不及流平。

3、喷涂时出漆量太小或喷涂距离太远,表面沉积涂膜太薄,流平变得困难。

4、喷枪雾化不良,漆雾太大产生的橘皮。降低出漆量并提高压缩空气输出气量,改善雾化性能。

5、喷涂距离太近,喷涂太近虽然有利于涂膜流平,但压缩空气的冲击力是涂膜产生更大的橘皮,反而是流平性变差。

6、涂料粘度过大,涂料粘度大时,涂料雾化性和湿膜流平性都差,因按照施工规范进行兑稀释剂并采用带恒温恒湿的喷涂设备装置。

7、喷涂环境温度过高。

8、低材粗糙造成的橘皮,喷涂前彻底清洁素材表面,减少产品表面颗粒。

以上为苏州喷涂厂在喷涂工艺中产生橘皮成因的分析,希望对你有所帮助。如果你还想了解更多的涂装信息,苏州喷涂厂欢迎你来厂考察合作,另外苏州喷涂厂可提供免费打样服务。

 
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