上海喷涂厂电泳涂装生产工艺,金属在自然状态下容易腐蚀、生锈，往往造成金属制品的损耗,为更好的利用金属,应用金属表面防护技术能有效满足金属的耐腐蚀性、耐磨性美观度等性能,其中金属表面喷涂、喷漆工艺就是常见的一种,但是很多人不了解,电泳生产中的工艺流程?今天上海喷涂厂的小编就带大家一起来了解电泳涂装生产线的工艺流程：赶快来看看吧。
上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂。
漆前表面处理工艺：为得优质的、防腐蚀性好的电泳漆涂层,电泳前被涂物必须进行表面处理,首先清洗掉各种脏物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等),随后应进行化学处理,并应进行充分的水洗,洗掉前处理药品、磷化沉渣等,然后用去离于水洗,所用新鲜的去离子水水质要好,电导不应大于25us/cm．确保被涂物的滴水电导不大于30us/cm。
如果油污不洗净带入电泳槽内,影响电泳质量,易产生缩孔、锈不除掉,磷化不上,易产生电泳涂膜的异状附着,且在涂膜下继续扩蚀,氧化皮不除掉,不导电,泳涂不上,焊渣、金属屑、前处理药品、磷化沉渣不除净,带入电泳槽,污染槽液影响涂装质量。
电泳涂装工序：是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间,使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上,随后取出送去冲洗。
电泳后清洗工艺：为提高电泳涂膜外观质量,防止产生再溶解、二次流痕等漆膜弊病,电泳涂装的被涂物需用超滤液清洗,*后用离子水清洗。
电泳涂膜的烘干：在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。
以上为上海喷涂厂电泳涂装工艺流程介绍,上海喷涂厂在2017年启用了全新的现代化标准厂房,引入了国外领先的自动化生产线,日均产值20万pcs,目前拥有全自动地轨线320米三涂三烤生产线一条,一条180米两涂两烤自动生产线等。上海喷涂厂始终坚持“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以严格的品质、完善的服务赢得客户的青睐。
