先来谈谈如果弹簧有毛刺的话，对使用设备的影响是巨大的。它会影响到：1、精密设备的精准度。2、使工件之间摩擦不顺畅。3、如果是电气设备，弹簧毛刺的脱落可能会导致电炉的短路损坏设备。4、如果是紧固类的弹簧有毛刺，会严重影响密封性造成故障。
总而言之，压缩弹簧的毛刺不仅对弹簧本身的寿命有很大的危害，也会对影响到周围的其他工作部件。尤其是一些航空航天行业中的弹簧，毛刺的脱落会引起严重的后果。
首先，要去除弹簧的毛刺应该从控制毛刺的产生入手。
1、弹簧原材料的质量、成分的均匀度：如果材料的成分分布不均匀，容易出现有些切断部位较软、而有些部位较硬的情况。这样会导致刀具的磨损严重，造成弹簧切断面的毛刺。
2、刀具的质量也很重要，刀具是用来切断弹簧钢丝的。如果刀具的质量出现问题，那么弹簧的毛刺也会相应变多。
3、弹簧切断的刀具：刀具的切断角度很重要，上面的刀具要准确的保证90度，底部工装要将钢丝固定牢固之后，再进行切断钢丝。
4、刀具要经常维护，小线径的弹簧一般生产1万只左右就要磨一次刀具，稍微一些线径的弹簧大概生产2000~3000只就要磨一次刀具。否则同一批的弹簧可能会写毛刺小，而有些毛刺过于严重。
以上这4点可以尽量减小毛刺的产生。后面将介绍一下如果彻底清除弹簧表面的毛刺。
弹簧去毛刺大体分为以下几类，会根据实际情况进行备注好处以及缺点。
1、化学去毛刺：高效、实用，但会损坏弹簧表面组织。
2、喷丸去毛刺：效率低、增加弹簧表面的硬度，但对弹簧内圈或转角处的清理不到位。
3、手工去毛刺：就是通过人工在打磨机上手工操作。这样效率低下，但毛刺去除的彻底，只适合小批量生产。
4、震动去毛刺：通过将弹簧与磨片放在一起进行高频率震动的方式去除毛刺。效率高，但毛刺可能去除不彻底。
压缩弹簧厂家（新乡辉簧弹簧有限公司）在生产压缩弹簧时推荐的方式是先通过工艺水平尽可能降低毛刺的产生。再通过震动去毛刺的高效方式，将小部分可能存在毛刺的压缩弹簧进行清理。
