补偿管道和热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器的连接方式分为法兰连接和焊接两种。
我们在选用波纹管的材料时需要满足以下条件：
1.高弹性，抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管的正常工作。
2.良好的塑形，便于波纹管的加工成型，并且能够通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。
3.较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下的工作要求。
4.良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
波纹补偿器在组焊时需要注意以下条件：
1.波纹补偿器与管道的连接法兰和端管的尺寸以及技术要求应该符合相应的标准。端管连接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口。
2.波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。
3.波纹管与端管或法兰等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
4.组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。补偿器各部位的焊缝不能有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。
5..波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据补偿器的容积大小，保压10-30min，检查补偿器各部位有无渗漏。受压时波距与受压前波距之比不超过1.15.
