钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属、钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。钛无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性、是非常理想的金属材料、它的耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好、钛合金而今成为工业中的王牌合金。
优越的特性：
1耐酸碱腐蚀、耐海水腐蚀、耐污水腐蚀
2密度小（4.51）、轻
3无磁性；
4在-253°-600°之间使用、他的抗拉强度、在金属中、几乎是Z高的。
应用举例:工业上除采用工业纯钛制造零件以外、大量使用的是钛合金。它在航空、航天、化工、造船、冶金、电子、医疗、石油、医药、军工等工业部门获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。
现货供应钛合金：TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、ELI、TA9、TA10、TB2、TB3、TB4、TC1、TC2、TC3、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12、BT3-1、BT15、BT3、48- OT3、T-A6V、Ti-811、β-C、BT1-1、BT1-0、Ti5AL-2.5Sn、BT1-2、BT1-000CB、BT10、β-21S、BT1-0、BT1-1 BT1-2、BT1-00、BT1-0 BT5、TC4、TA0、TA1、TA2、TC3等更多牌号。
钛合金分类
钛是同素异构体、熔点为1720℃、在低于882℃时呈密排六方晶格结构、称为α钛；在882℃以上呈体心立方品格结构、称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点、添加适当的合金元素、使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金（titanium alloys）。室温下、钛合金有三种基体组织、钛合金也就分为以下三类：α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、钛合金制品TC、TB表示。
α钛合金 它是α相固溶体组成的单相合金、不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下、均是α相、组织稳定、耐磨性高于纯钛、抗氧化能力强。在500℃～600℃的温度下、仍保持其强度和抗蠕变性能、但不能进行热处理强化、室温强度不高。
β钛合金 它是β相固溶体组成的单相合金、未热处理即具有较高的强度、淬火、时效后合金得到进钛合金制一步强化、室温强度可达1372～1666 MPa；但热稳定性较差、不宜在高温下使用。
α+β钛合金 它是双相合金、具有良好的综合性能、组织稳定性好、有良好的韧性、塑性和高温变形性能、能较好地进行热压力加工、能进行淬火、时效使合金强钛合金制武器化。热处理后的强度约比退火状态提高50％～100％；高温强度高、可在400℃～500℃的温度下长期工作、其热稳定性次于α钛合金。
三种钛合金中Z常用的是α钛合金和α+β钛合金；α钛合金的切削加工性Z好、α+β钛合金次之、β钛合金Z差。α钛合金代号为TA、β钛合金代号为TB、α+β钛合金代号为TC。
钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金（钛-钼、钛-钯合金等）、低温合金以及特殊功能合金（钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金）等。
钛合金性能
钛是一种新型金属、钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关、Z纯的碘化钛杂质含量不超过0.1％、但其强度低、塑性高。99.5％工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/cm3、熔点为172矽钛合金耐磨地坪5℃、导热系数λ=15.24W/(m.K)、抗拉强度σb=539MPa、伸长率δ=25％、断面收缩率ψ=25％、弹性模量E=1.078×105MPa、硬度HB195。
(1)强度高-钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右、仅为钢的60％、纯钛的强度才接近普通钢的强度、一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料、见表7-1、可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。
(2)热强度高-使用温度比铝合金高几百度、在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度、而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃、铝合金则在200℃以下。
(3)抗蚀性好-钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作、其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。
4)低温性能好 钛合金在低温和超低温下、仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此、钛合金也是一种重要的低温结构材料。
(5)化学活性大- 钛的化学活性大、与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2％时、会在钛合金中形成硬质TiC；温度较高时、与N作用也会形成TiN硬质表层；在600℃以上时、钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升、也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15 mm、硬化程度为20％～30％。钛的化学亲和性也大、易与摩擦表面产生粘附现象。
(6)导热系数小、弹性模量小钛的导热系数λ=15.24W/（m.K）钛合金制品约为镍的1/4、铁的1/5、铝的1/14、而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50％。钛合金的弹性模量约为钢的1/2、故其刚性差、易变形、不宜制作细长杆和薄壁件、切削时加工表面的回弹量很大、约为不锈钢的2～3倍、造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。
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计算公式：（单位mm）
棒材：直*直径*长度*0.003542
管材：（外径-壁厚）*壁厚*长度*0.0000141614
板材：长度*宽度*厚度*4.51
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钛棒生产状态：
热加工状态（R）冷加工状态（Y）退火状态（M）固溶状态（ST）
