随着节能减排计划的推进，窑炉设备节能减排的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在窑炉设备节能方面以其的保温性能受到极大赞誉。
一、陶瓷纤维模块的简介：
陶瓷纤维模块是一种纤维状轻质耐火材料，主要化学成分为硅酸铝，按其矿物组分可分为玻璃态纤维和多晶态纤维两大类。玻璃态纤维是物质由熔融的流液态在冷却中形成的一种无定型的固态纤维;多晶纤维多采用胶体喷吹法（或甩丝法）成纤，高温煅烧生成。
二、陶瓷纤维模块优势：
1、节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温硅酸铝纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长。
2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。
3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195W/Mk，节能保温效果好。
4、施工效率快——一般情况下，单纯的隧道窑窑顶全纤维施工，仅需8天左右即可完工
三、陶瓷纤维模块和陶瓷纤维其他产品作为壁衬的结构形式和安装方式：
作为能采用全纤维结构的预热段常采用平铺陶瓷纤维毯与叠砌陶瓷纤维模块的复合内衬。平铺背衬采用陶纤针刺毯，施工时焊接耐热不锈钢锚固件，压入快速卡片固定，平铺2~3层，厚度一般为50~80mm。叠砌工作层采用经陶瓷纤维针刺毯折叠压缩而成的陶瓷纤维模块及预制组件（包括吊挂式、滑推式、角铁式结构）。纤维组件的厚度一般为200-270mm。
另外,预热段壁衬也可采用复合纤维喷涂内衬。背衬喷涂纤维可用普通型或标准型,工作热面层则用高铝或锆铝型纤维,厚度分别为50~80mm和160~200mm,并预埋耐热保温钉和根据施工层逐层压入快速卡片和耐热钢丝固定内衬。
壁衬中所用锚固件结构型式推荐：材质1Cr18Ni9Ti或Cr25Ni20
陶瓷纤维模块壁衬安装排列方式
平铺陶瓷纤维毯背衬是把以卷状供货的陶纤毯摊开拉直,平压到炉壁钢板上,并压入快速卡片固定。层间要求错缝距离大于100mm,避免直通缝。
叠砌陶瓷纤维模块，沿折叠方向顺次同向排列，排与排之间加纤维毯以补偿折叠块组件高温下的收缩，折叠块采用“人字架”和“角铁式”锚固件加穿筋进行固定。
纤维喷凃壁衬系采用专用喷涂机将纤维喷涂到炉墙上的一种壁衬结构形式,施工时，可沿衬里厚度方向分层喷凃，用钢丝拉网和压入快速卡片固定后，再喷涂下一层，Z后一层需覆盖锚固件。
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