主要采用大钢厂原材料，根据国际标准ISO3290和国标GB/T308-2013进行严格生产，
Condar轴承钢球
生产材质 GCr15、AISI52100、SUJ2、100Cr6
生产规格 1.0mm-25.4mm
生产等级 G5/G10/G16/G20/G40
应用领域 精密轴承，家电轴承，汽车零配件，风力发电，精密机械配件，滚珠丝杠等
主要生产规格1.0MM-25.4MM,主要等级G5/G10/G16/G20等精密轴承钢球钢珠。
主要应用于精密轴承，家电轴承，汽车零配件，风力发电，精密机械配件，滚珠丝杠等领域。也可根据客户要求订做各种非标钢球。
牌号 化学成分(质量分数)，% 硬度HBS
(退火后)
C(碳) Mn(锰) Si(硅) P(磷) S(硫) Cr(铬)
GCr9 1.00～1.10 0.25～0.45 0.15～0.35 ≤0.025 ≤0.025 0.90～1.20 179～207
GCr9SiMn 1.00～1.10 0.95～1.25 0.45～0.75 ≤0.025 ≤0.025 0.90～1.20 179～217
GCr15 0.95～1.05 0.25～0.45 0.15～0.35 ≤0.025 ≤0.025 1.40～1.65 179～207
GCr15iMn 0.95～1.05 0.95～1.25 0.45～0.75 ≤0.025 ≤0.025 1.40～1.65 179～217
? 高碳铬轴承钢牌号表示方法是在牌号头部加符号“G”，但不标明含碳量。铬含量以千分之几计，其它合金元素的表示方法与合金结构钢的合金含量表示相同。例如：平均含铬量为1.5%的轴承钢其牌号是“GCr15”。
? 轴承钢具有高的硬度、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，相当的韧性，满足在一定条件下对耐蚀性和耐高温性能的要求。
??? ?高碳铬轴承钢含碳量高（0.95-1.05%），淬火后可获得高且均匀的硬度，疲劳寿命长，缺点是耐大载荷冲击韧性稍差。高碳铬轴承钢主要用作一般使用条件下滚动轴承的套圈和滚动体。渗碳轴承钢含碳量低（不大于0.23%），经渗碳后，表面硬度提高，而心部仍具有良好的韧性，能承受较大冲击载荷。主要用于制作大型机械内受冲击载荷较大的轴承。
轴承钢球是球轴承中重要的零部件之一，质量的好坏在很大程度上影响到轴承的动态性能和使用寿命.轴承振动值的降低和寿命的提高 与轴承钢球表面质量的提高密不可分。。。。。。????????钢球的研磨工艺正在发生重大革新，由传统的铸铁磨盘更替为树脂砂轮，以磨代研，在保证钢球寿命不受影响的前提下大大提高了生产效率。?
???? 由于在材料冶金质量，钢球加工工艺和表面强化工艺等方面我国与日本，瑞典及美国等先进国家相比有一定的差距，导致钢球的使用寿命和可靠性同样存在差距。。。。。。
???? 为了提高球轴承中钢球的使用寿命，钢球必须具备以下主要特性：
1.高的接触疲劳强度；
2.表面高的硬度；
3.表面高的耐磨性；
4.高的弹性极限和压碎负荷；
5.良好的尺寸稳定性；
6.高的表面加工精度；
?钢球的加工工艺根据其成品的质量要求，主要有以下几种基本加工方法：
??? 1)小循环加工工艺用于小型钢球加工和生产量不多的情况。
??? 2)大循环加工工艺用于批量大、精度高的钢球生产。
??? 3)单盘多沟加工工艺用于批量小、精度高的淬火后钢球的研磨和精研。
??? 4)单盘单沟加工工艺用于直径较大钢球的生产。
??? 5)单个钢球加工工艺用于特大型钢球(直径φ200mm以上)的生产。???
?????钢球的加工工艺根据球坯的原材料、钢球的规格、精度等级以及生产条件的不同而有所差异，但基本加工工艺流程大致相同，通常有以下几种：
??? (1)小型钢球(φ3～$lOmm)
??? 冷镦一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一初研一精研1一精研2
??? (2)中小型钢球(φ10～~16mm)
??? 冷镦一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一初研一精研1一精研2
??? (3)中大型钢球(φ16～~28mm)
??? 冷(热)镦或热轧一退火(热镦或热轧时用)一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一 初研一精研1一精研2
??? (4)大型钢球(φ28~50mm)
??? 材料加热一热镦或热轧一退火一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一初研一精研l一 精研2
??? (5)特大型钢球(φ50～φ80mm)
??? 材料加热一热切一加热一热镦一退火一车环带一光球一热处理一硬磨一初研一精研1一? 精研2
??? (6)特大型钢球(φ80一φ120mm以上)
??? 材料加热一热镦(锻造)一退火一车环带一软磨(单粒)一热处理一硬磨(单粒)一初研.??????
钢球加工设备有哪些+康达钢球
钢球的好坏，用专业术语也就是钢球的精度、等级、级别，它的好坏是由原材料的质量、生产工艺水平和加工设备的先进程度来决定的。?
?????????? 在原材料质量和生产工艺水平稳定的前提下，钢球的加工设备也就成了钢球好坏的基础和关键所在。
?????????? 那么钢球的生产设备具体有哪些呢？今天我们按钢球的生产工艺流程来分类：
1.球坯成型设备：冷镦机、热轧机、冲压机；
2.钢球光磨设备：立式光球机、卧式光球机；
3.钢球热处理设备：回转热处理炉、可控气氛热处理线；
4.钢球表面强化设备：表面强化机；
5.钢球硬磨设备：立式磨球机、卧式磨球机；
6.钢球研磨机：立式研磨机、卧式研磨机；
7.清洗包装设备：超声波清洗机、螺旋清洗机、高压喷射清洗机及涂油包装线；
8.钢球系列检测仪器：涡流探伤仪、外观检查仪、分选仪等；
?????????????? 没有好的生产设备是无法生产出高质量的钢球来的，目前我们国内的钢球设备与之前相比有了很大提高，但与国外相比还是相差一大截，因此钢球的精度方面还有很大的提升空间。
钢球买回家后做好五大点保你十年不生锈+康达钢球
很多客户在买回钢球钢珠后不知怎么保存才能不生锈，下面我给大家简单说下，由于轴承钢球、碳钢球，本身不防锈，我们在出厂前加了防锈油，但并不是加了防锈油后就万事大吉了，永不生锈了，我们还需要采取一些措施，才能保证钢球放个十年八年也不生锈。
1.检查包装：收到货后首先检查包装，看塑料袋是否破损，如果有破损请及时更换；
2.密封保存：一定要把塑料袋系好或封好，不能进入空气，否则容易氧化生锈；
3.使用注意：尽量不要直接用手接触，特别是夏天有手汗，更不能直接用手接触，否则很容易生锈；
4.存放地点：放于干燥的环境，一旦潮湿很容易生锈；
5.经常检查：如果长期不用，要经常检查下，看防锈油是否少了甚至干了，要及时补充防锈油，否则容易产生干渍或生锈；? ? ? 如果您能做好以上五点，那么保存个十年八年不生锈是没问题的。
