TY32高频直缝焊管机组，是主要用于生产外径Φ13mm~Φ38mm x壁厚0.6~1.8mm的工业用机械零件、器材管、汽车管、建材管、家具管等高频直缝焊管的专用设备。本机组通过优化设计、优质选材、精工细作、精密轧辊、轴承优化等，使全套设备达高精度水平，能适应制冷管高速生产、焊缝质量稳定的要求。在适当管径及适当壁厚范围内，焊管生产速度可作相应调整。
焊管机生产原理：
钢带卷通过开卷机，进入到活套中储存。然后将制备好的钢带送入成形段，采用辊弯法对所需钢管进行加工成型。然后用高频焊机将管缝加热至焊接温度（1130-1350℃），在挤压辊压力下完成焊接。挤压段前有一个导向架，用于引导焊缝和控制角孔径，使管道焊接平顺。挤压后的刮削和打磨段可将焊缝的毛刺削掉并打磨管道。管道经风冷和水冷输送至定径段，在定径段形成合格尺寸的管道。Z后经过土耳其头矫直后，用飞锯切断，经下料架在同一区域落下打包。