浅谈高强度紧固件产品几大问题
随着发展和进步，其行业的质量越来越高，因此对紧固件的要求也在不断提高。高强度紧固件可以满足每个人的需求。目前，高强度紧固件的发展前景良好。
但是，家用高强度紧固件仍然存在一些问题。根据我们的理解，主要存在以下主要问题。
1。保证载荷，楔载荷不合格。保证载荷和楔形载荷是在拉伸载荷下产品机械性能的关键项A，对于高强度紧固件尤其重要。
保证的负载是评估产品在指定的拉伸负载下抵抗塑性变形的能力。如果分度不符合要求，则由于预紧力和工作载荷的影响，可能会发生塑性变形，从而降低了预紧力并松开了连接。
楔形载荷测试旨在评估螺栓产品的实际抗拉强度和顶杆的接头强度。该索引不合格。当工作负荷较大时，尤其是冲击负荷或支撑表面受到偏心负荷时，会发生断裂或U形转弯，从而导致连接失败，甚至发生安全事故。
2。硬度不合格。硬度也是评估紧固件机械性能的重要指标。不同性能水平的产品所使用的材料不同。机械性能水平是选择紧固件的重要基础。在安装和使用过程中，应根据性能水平确定工作负荷。
和安装扭矩有关，对于特殊材料，应将硬度控制在合理的水平，高硬度可能会降低产品的抗疲劳性，有些公司为了提高产品的强度，将硬度控制在高级别，导致某些产品超出标准。
3。脱碳层超过标准。
脱碳层也是A型项目。由于脱碳，零件的表面硬度和强度大大降低，这严重影响了紧固件的表面接触强度和疲劳寿命，尤其是对螺纹零件的损坏。
脱碳的主要原因是原材料的脱碳，材料重整过程中的脱碳和产品热处理过程中的脱碳。
4。尺寸超出公差。
紧固件是通用零件，需要高度互换性。超出公差的尺寸将直接影响其互换性，甚至会影响连接强度，防松性能或使用寿命。
大小不合格的主要原因是未正确控制过程。为了节省材料，将一些尺寸控制在下限附近，在生产过程中未及时调整设备，并使用了超标准的工具和模具：第二，检查不善，过程检查和工厂检查
不严格，使一些不合格的批次通过；第三，当无法定期测量和验证量具时，甚至应使用超出磨损极限的量规。
